¿Qué es una máquina de pirólisis? ¿Qué materias primas pueden ser recicladas mediante una máquina de pirólisis?

La máquina de pirólisis, también conocida como planta de pirólisis, unidad de pirólisis o dispositivo de pirólisis, es una herramienta muy utilizada en el tratamiento y reciclaje de residuos. Permite transformar residuos sólidos y peligrosos como neumáticos de caucho, plástico reciclado, lodos oleosos, biomasa, residuos de aceite de alquitrán de carbón, materiales compuestos de aluminio y plástico, residuos médicos plásticos y residuos electrónicos (como placas de circuito impreso) en productos valiosos, como aceite de pirólisis, gas sintético, carbonizado (negro de carbono), biochar, lingotes de aluminio, entre otros.

Máquina de pirólisis de residuos para el tratamiento y reciclaje de desechos

1. P: ¿Cuáles son los componentes clave de una máquina de pirólisis?

R: Los componentes clave de la planta de pirólisis DOING son los siguientes::

①Sistema de pretratamiento de residuos: Como por ejemplo las trituradoras de neumáticos usados, las máquinas para cortar neumáticos de goma, las máquinas para moler plástico reciclado, las máquinas para triturar madera de biomasa, las máquinas para fabricar pellets de biomasa, etc.

②Sistema de alimentación con residuos: Existen diferentes sistemas de alimentación; ofrecemos la opción de alimentación manual, automática o continua.

③Sistema de reactores de pirólisis: Hechos de diferentes tipos de acero laminado y otros materiales de acero 304/3016, el grosor del reactor de pirólisis puede ser personalizado entre 14 y 22 mm. Además, la estructura interna de los reactores de pirólisis DOING puede presentar distintos diseños; por ejemplo, para el tratamiento térmico por pirólisis de lodos oleosos, contamos con dispositivos anticoagulantes instalados en los recipientes de reacción.Por ejemplo, para el tratamiento de lodos, disponemos de dispositivos anticoagulantes para los tanques de reacción. 

Detalles del diseño del reactor de pirólisis

Por ejemplo, para el tratamiento de lodos, disponemos de dispositivos anticoagulantes para los tanques de reacción.

④Sistema de condensación de petróleo y gas: Se pueden elegir entre sistemas de condensación de tipo tubo-envellecido de múltiples etapas y sistemas de condensación con tanque de residuos; ambos tipos ofrecen un buen efecto de refrigeración del aceite, lo que garantiza un alto rendimiento en su producción.

⑤Sistema de descarga de residuos de pirólisis: Disponemos de diversos equipos de descarga adaptados a los distintos productos obtenidos mediante la pirólisis, como dispositivos para levantar el negro de carbón, sistemas de sellado para este mismo material, equipos para el estirado de alambres, etc.
⑥Sistema de purificación de gases de escape: La máquina de pirólisis está equipada con dispositivos de purificación de gases de escape, torres de desulfuración y desnitrificación, así como sistemas de eliminación de polvo. Esto permite controlar la cantidad de partículas en suspensión, dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno y compuestos orgánicos volátiles, garantizando así el estricto cumplimiento de los estándares de emisiones, incluso los de los países de la Unión Europea

2. P: ¿Cuál es el resultado común/típico de una máquina de pirólisis?

R: El resultado final depende en gran medida de las características de las materias primas residuales, tanto en términos de calidad como de tipo, así como de la tecnología de pirólisis utilizada para su procesamiento. Los productos finales obtenidos en las plantas de pirólisis son, principalmente…:

Tasa de producción y aplicaciones de los productos finales obtenidos con las máquinas de pirólisis

①Aceite de pirólisis ≈ del 30 al 85%

El rendimiento del aceite obtenido por la pirólisis de los neumáticos es de aproximadamente el 35 al 52 %, mientras que el rendimiento del aceite obtenido por la pirólisis de los plásticos varía entre el 30 y el 95 %

El aceite obtenido por la pirólisis es un producto líquido importante que se genera durante el proceso de pirólisis de residuos. Su valor calórico oscila generalmente entre 42.000 y 46.000 kilojulios por kilogramo, lo que lo sitúa cerca o incluso por encima del valor calórico de algunos combustibles tradicionales. El aceite obtenido por pirólisis puede servir como un sustituto energético eficiente y se utiliza ampliamente en el sector industrial, especialmente para la combustión en centrales eléctricas que funcionan con petróleo pesado, calderas o hornos de calefacción. 
En comparación con los combustibles fósiles convencionales, el petróleo craqueado presenta costos de producción más bajos y, debido a que su origen son los residuos, el proceso de producción puede reducir efectivamente las emisiones de carbono, lo cual cumple con los requisitos actuales de la política ambiental. En la industria química, el aceite obtenido por pirólisis puede ser convertido en diversas sustancias químicas que sirvan como materias primas, o puede utilizarse como recurso para las refinerías de petróleo pesado o aceite residual, con el fin de extraer combustibles de mayor calidad, como el diésel no estándar. De esta manera, se pueden mejorar aún más los beneficios económicos de los proyectos relacionados con la pirólisis de residuos.

Aplicaciones del aceite combustible obtenido por pirólisis de residuos regenerados

②Gas de pirólisis ≈ del 17 al 35%

El gas de pirólisis (compuesto principalmente por metano, etileno, propileno, etc.) posee un alto valor calórico de combustión. Su ventaja radica en que el gas obtenido mediante la pirólisis puede ser reciclado para calentar los recipientes de reacción, lo que permite prescindir del suministro externo de energía y, por tanto, reduce significativamente los costos energéticos de los proyectos relacionados con estas instalaciones. Mediante este enfoque, no solo se ha mejorado la eficiencia energética, sino que también se ha logrado ahorrar una cantidad significativa de costos operativos para la empresa. 

③Residuo de pirólisis, principalmente negro de carbono, en proporciones de aproximadamente del 3 al 25%

(El contenido puede aumentar cuando la materia prima contiene ceniza.)

El negro de carbono es un producto sólido de gran importancia en el proceso de pirólisis, y sus propiedades únicas de conductividad, resistencia al desgaste y capacidad de refuerzo lo hacen muy utilizado en diversas industrias. Especialmente en la industria del caucho, el negro de carbono puede mejorar la resistencia al desgaste y al envejecimiento de los neumáticos, así como prolongar la vida útil de los productos. En las industrias del plástico, la tinta y los recubrimientos, el negro de carbono puede mejorar la capacidad de coloración y la resistencia a los agentes atmosféricos de los productos, y se utiliza ampliamente en campos como el automovilismo, la electrónica y los materiales de construcción. Con la mejora continua de los requisitos ambientales a nivel mundial, la demanda del mercado por el negro de carbono sigue aumentando. Su alto valor añadido lo convierte en una fuente importante de beneficios en los proyectos de pirólisis de residuos. 

Aplicaciones del negro de carbón obtenido por pirólisis que han sido recuperadas

④Carbón vegetal/Biochar: aproximadamente del 30 al 35%

El carbón vegetal/biocarbón es un material a base de carbono que se obtiene mediante la pirólisis de residuos agrícolas y forestales como madera, bambú, cáscaras de coco y salvado de arroz. Posee una capacidad significativa de fijación de carbono y puede convertir estos residuos de biomasa en activos de carbono estables, lo que permite reducir efectivamente la huella de carbono. En la agricultura, el biocarbón puede mejorar la estructura del suelo, aumentar su capacidad de retención de agua, su permeabilidad y su fertilidad, elevar el rendimiento de los cultivos y su resistencia a la sequía, y constituye un aditivo para el suelo respetuoso con el medio ambiente. Además, el uso del biochar también tiene un efecto significativo como sumidero de carbono, ya que reduce las emisiones de dióxido de carbono mediante su almacenamiento a largo plazo, lo que lo convierte en un medio importante para abordar el cambio climático. 

Con la promoción del concepto de desarrollo verde y sostenible, la aplicación del biochar en la agricultura, la horticultura, el tratamiento de aguas residuales y la purificación del aire se ha ido expandiendo gradualmente, convirtiéndose en un producto ecológico indispensable en los proyectos de pirólisis de residuos de biomasa.

Materias primas para la máquina de pirólisis de biomasa en biochar y aplicaciones de los productos obtenidos

3. P: ¿Cuáles son las capacidades de procesamiento de la máquina de pirólisis DOING?

R: Los diferentes tipos de máquinas de pirólisis tienen capacidades de procesamiento variadas. Podemos personalizar las máquinas de pirólisis para que produzcan entre 100 kg y 50 toneladas diarias, etc.

4. P: ¿Cuáles son los tipos de máquinas de pirólisis? ¿Cómo seleccionar una máquina de pirólisis adecuada?

R: Según los tipos de operación y los diseños del proceso, existen principalmente cuatro tipos de máquinas de pirólisis que la empresa Henan DOING puede suministrarle y personalizar para usted:

Planta de pirólisis para cuatro tipos de residuos: neumáticos usados, plásticos, lodos oleosos y biomasa

①Máquina de pirólisis de tipo completamente continuo: Capacidad de 15 a 50 toneladas diarias, control automático mediante PLC, alimentación y descarga continuas las 24 horas del día, ideal para compradores con un presupuesto elevado y que requieren una gran capacidad de procesamiento y un alto grado de automatización.

②Máquina de pirólisis de tipo semicontinuo: Volumen de procesamiento diario de 10 a 20 toneladas por día; alimentación continua y descarga a alta temperatura. Es especialmente adecuado para compradores que desean procesar residuos en forma granular o triturada, como pelets de plástico reciclado, caucho residual, astillas de madera o lodos semilíquidos.

③Máquina de pirólisis por lotes: Capacidad de 1 a 18 toneladas por lote; la opción económica y popular entre la mayoría de los compradores de máquinas de pirólisis.

④ Máquina de pirólisis de diseño portátil y montada sobre ruedas: 100 kg o 500 kg por lote; adecuado para compradores con un presupuesto limitado o que necesitan una máquina de pirólisis de pequeña escala para pruebas iniciales o para investigaciones científicas.

Puede seleccionar las máquinas de pirólisis más adecuadas según sus necesidades. Si tiene dudas, nuestro gerente de ventas puede recomendarle las soluciones de máquinas de pirólisis más adecuadas para sus necesidades.

5. Vídeo del funcionamiento de la máquina de pirólisis

El proceso de tratamiento en la máquina de pirólisis consta principalmente de las siguientes etapas: alimentación, pirólisis, enfriamiento, descarga y purificación. En cuanto a los detalles, no dude en hacer clic en el vídeo para verlo.

6. ¿En cuántos países ha instalado la empresa DOING máquinas de pirólisis?  

Como fabricante líder a nivel mundial de maquinarias para pirólisis, Henan Doing Company ha exportado e instalado un gran número de estas unidades Máquinas de pirólisis En más de 100 países y regiones de todo el mundo, como India, Uganda, los Emiratos Árabes Unidos, Bangladés, España, Italia, Estados Unidos, Vietnam, Tailandia, Indonesia, Corea del Sur, Reino Unido, Australia, Fiyi, Rusia, México, Brasil, Botsuana, Chile, Ucrania, etc., nuestras máquinas de pirólisis de alta calidad y rentables han recibido numerosos comentarios positivos por parte de nuestros clientes. Nuestra máquina de pirólisis cumple con los requisitos de protección ambiental y de instalación establecidos por diferentes países.

Para obtener más detalles sobre casos prácticos relacionados con las máquinas de pirólisis, haga clic aquí: Máquina de pirólisis de residuos instalada por DOING.