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Proceso de conversión de plástico residual en aceite
Planta de pirólisis de neumáticos y plásticos residuales / Fecha: 30 de enero de 2018
Proceso de conversión de plástico en aceite
Proceso de conversión de plástico residual en aceite: cómo funciona la máquina:
Máquina para convertir plástico residual en aceite proceso de trabajo
2. Una vez que se haya cargado completamente y el plástico no esté húmedo, después de 6 a 8 horas comenzarán a salir los aceites y gases del plástico; dichos fluidos seguirán saliendo durante un período de 18 a 20 horas más. Es realmente injusto que, después de 18 o 20 horas, el aceite y el gas se agoten.
Durante el período de calefacción, la temperatura del gas y el aceite (se utiliza un acoplamiento térmico para medirla) debe mantenerse entre 270 y 300 grados Celsius, ya que esta es la temperatura óptima. Pero si se controla la temperatura más baja (inferior a 270 grados), la calidad del aceite será mejor; sin embargo, el proceso llevará más tiempo (más de 18-20 horas). Si no se requiere una alta calidad del aceite, entonces se puede utilizar una temperatura más alta (superior a 300 grados), lo que acelerará el proceso (menos de 18-20 horas).
Al mismo tiempo, existen algunos gases (CH4, C2H6, C3H8, C4H10 y H2) que no pueden ser enfriados a presión normal; por lo tanto, se reciclan y vuelven al sistema de combustión para quemarse y generar energía.
4. Una vez que se agote el petróleo y el gas, y después de dejarlos enfriar durante 2 horas, podemos proceder al vertido del negro de carbono.
5. Una vez concluido este proceso, se puede comenzar con el siguiente lote; no es necesario esperar a que el reactor se enfríe, ya que utilizamos una máquina para cargar el plástico reciclado.
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