В продажу установка для пиролиза нефтяных отходов DOING®

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

    Установка для пиролиза нефтяных отходов представляет собой экологически безопасное оборудование, предназначенное для правильной утилизации нефтянистых отходов и других нефтяных загрязнителей. Этот метод позволяет отделить воду и ил от нефти, а нефть, содержащаяся в иле, можно снова использовать.

Нефтяной ил

    Наш завод по пиролизу нефтяных отходов использует самые современные технологии пиролиза отходов и пользуется большой популярностью во многих странах. Установка для пиролиза нефтяных отходов DOING® включает в себя следующие основные компоненты: винтовой подающий аппарат, реактор для термического пиролиза, буферную камеру, конденсаторы, устройство для разделения нефти и воды, водяной уплотнительный клапан, нефтяной резервуар, систему удаления отходов, вакуумную систему, систему очистки отходящих газов, дымоход с камерой сгорания, термометр и прочее. Благодаря специальным устройствам, предназначенным для обработки всех видов сточных вод и отходящих газов, наша установка не оказывает негативного воздействия на окружающую среду. Кроме того, установка для пиролиза нефтяных отходов оснащена манометром и автоматическим предупредительным устройством, что обеспечивает её безопасное использование.

    Далее я расскажу вам, как работает установка для пиролиза нефтяных отходов:

    1. Кормление

    Если нефтяной осадок имеет жидкую консистенцию, его необходимо сначала упаковать в мешки по тонне; в то время как твердый нефтяной осадок может подаваться непосредственно в процесс обработки. Затем нефтяной ил подаётся в реактор с помощью герметичного винтового конвейера.

    2. Отопление

    Топливо для нагрева помещения может подаваться в виде дизельного топлива, природного газа, сжиженного газа и т. д. Горячий воздух поступает в реактор для его нагрева. Когда внутренняя температура реактора достигает определённого уровня, образуется нефтяной газ, который сначала поступает в буферную камеру. В этой камере тяжёлые частицы переходят в жидкое состояние и оседают в резервуар для тяжёлой нефти, в то время как лёгкий нефтяной газ поднимается вверх.

    3. Охлаждение

    Лёгкий нефтяной газ равномерно поступает в конденсаторы. С помощью конденсаторов, работающих по трехэтапной схеме, большие объёмы нефти и газа превращаются в топливо и поступают в топливные резервуары. Неконденсируемый газ подвергается десульфуризации и очистке в водяной уплотнительной системе, после чего снова используется в камере сгорания для обеспечения тепловых нужд, что позволяет сэкономить значительное количество топлива.

    4. Выгрузка шлака

    После завершения всех вышеуказанных операций шлак будет удален с помощью автоматического винтового диспечера. Основным компонентом этой шлаковой массы является почва.

Почему стоит выбирать установку для пиролиза нефтяных отходов для их обработки?

    Нефтяные отходы образуются в процессе разведки, бурения и переработки нефтяных ресурсов. В процессе добычи сырой нефти в результате бурения, эксплуатации оборудования, технического обслуживания скважин, процесса добычи и транспортировки нефти, а также в случаях аварийных утечек из оборудования и трубопроводов образуется нефтяной мусор. При переработке нефтяных сточных вод в наклонных сепараторах также образуется большое количество нефтяных отходов. Кроме того, на дне резервуаров для хранения нефти накапливается большое количество ила. Нефтяные месторождения ежедневно выделяют большое количество нефти и грунта, которые со временем накапливаются. В настоящее время эти нефтяные отходы просто собираются и хранятся на открытом воздухе; их эффективная переработка пока не проводилась.

    Однако нефтяной ил содержит большое количество нефти – одного из самых ценных ресурсов, что открывает возможности для получения дохода. Поэтому нам необходимо инвестировать средства в строительство установки для пиролиза нефтяных отходов.

Строительство установки для пиролиза нефтяных отходов

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Запуск установки для пиролиза нефтяных отходов представляет собой крайне выгодную инициативу: не только можно получить ценную нефть, но и получить субсидии от производителей нефтяных отходов за такую обработку. Кроме того, если стоимость установок для пиролиза нефтяных отходов будет низкой, прибыль от их эксплуатации будет ещё больше. Стоимость наших установок для пиролиза нефтяных отходов всегда остается наиболее доступной. Для удовлетворения различных потребностей клиентов мы разработали пиролизационные установки для обработки нефтяных отходов разной производительности, которые доступны для продажи. Ниже приведены технические характеристики оборудования для вашего справочного использования. Кроме того, компания DOING может адаптировать установку для пиролиза нефтяных отходов под ваши конкретные условия.

Технические характеристики установки для пиролиза нефтяных отходов DOING:

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Путем пиролиза нефтяных отходов можно получить топливное масло, а также улучшить качество почвы и воды. Однако соотношение этих трёх продуктов не является фиксированным и зависит от используемых сырьевых материалов. В среднем содержание нефти в нефтяных отходах составляет 10–30%. Нефть, полученная из этих отходов, обладает высоким качеством, поэтому её можно использовать непосредственно в качестве топлива на сталелитейных заводах, для отопления котлов, в генераторах, работающих на тяжёлой нефти, на цементных заводах и т. д. Полученный в результате переработки грунт практически не отличается от обычного грунта и может использоваться непосредственно для производства кирпичей или для асфальтирования дорог.

Продукция, изготовленная из нефтяного ила

Помимо нефтяных отходов, наша установка для пиролиза нефтяных отходов также способна перерабатывать отходы шин, резины, пластика и другие подобные материалы. На сегодняшний день установки DOING для пиролиза нефтяных отходов были экспортированы во многие страны, такие как Венесуэла, Саудовская Аравия, Иран, Ирак, Кувейт, Объединенные Арабские Эмираты, Россия и другие. Добро пожаловать на завод DOING! Мы с нетерпением ждём возможности сотрудничать с вами