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DOING® Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm zum Verkauf
Anlagen zur Pyrolyse von Ölschlamm sind umweltfreundliche Geräte, die es ermöglichen, öligen Schlamm sowie andere ölige Verunreinigungen auf ordnungsgemäße Weise zu beseitigen. Es kann Wasser und Schlamm von Öl trennen und das in dem Schlamm enthaltene Öl wieder verwendbar machen.
Ölschlamm
Unser Anlagenkomplex für die Pyrolyse von Ölschlamm setzt die fortschrittlichste Technologie auf diesem Gebiet ein und ist in vielen Ländern sehr beliebt. Die DOING®-Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm umfasst folgende Hauptkomponenten: Schraubfütterer, thermische Pyrolysereaktor, Pufferkammer, Kondensatoren, Öl-Wasser-Trenner, Wasserdichtungsanlage, Öltank, Abgasentsorgungssystem, Vakuumsystem, Abgasreinigungssystem, Abgasschornstein, Thermometer usw. Mit speziellen Maschinen zur Behandlung aller Abwässer und Abgase verursacht unsere Anlage keinerlei Umweltverschmutzung. Darüber hinaus ist die Anlage zur Pyrolyse von Ölsludge mit einem Druckmessgerät sowie einem automatischen Warnsystem ausgestattet, welche sicherstellen, dass die Anwendung sicher ist.
Nun werde ich Ihnen erklären, wie das Anlagenkonzept zur Pyrolyse von Ölschlamm funktioniert:
1. Fütterung
Wenn Ihr Ölschlamm flüssig ist, muss er zunächst in Tonnenbeuteln verpackt werden; fester Ölschlamm hingegen kann direkt eingesetzt werden. Anschließend wird der Ölschlamm mithilfe eines versiegelten Schraubentransporters in den Reaktor geführt.
2. Heizung
Das Brennstoffmaterial wird in dem brennenden Raum mithilfe von Diesel, Erdgas, LPG usw. zugeführt. Die heiße Luft strömt in den Reaktor, um ihn zu erwärmen. Wenn die Innentemperatur des Reaktors einen bestimmten Wert erreicht, entsteht Ölgas. Dieses gelangt zunächst in die Pufferkammer, wo die schweren Partikel in Schweröl umgewandelt werden und in den Schweröltank fallen, während das leichte Ölgas nach oben steigt.
3. Kühlung
Das leichte Ölgas gelangt gleichmäßig in die Kondensatoren. Mithilfe von dreistufigen Kondensatoren wird ein großer Anteil an Öl und Gas in Kraftstoff umgewandelt und in den Öltank geleitet. Das nicht kondensierbare Gas wird im Wasserschutzsystem entschwefelt und gereinigt und anschließend wieder in den Brennraum zurückgeführt, um Wärme zu erzeugen – dadurch wird viel Kraftstoff eingespart.
4. Ablagerungsentfernung
Nach Abschluss aller oben genannten Vorgänge wird der Schlamm durch den automatischen Schraubenausleger abgeführt. Der Hauptbestandteil dieser Schlacke ist Erde.
Warum sollte man sich für eine Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm entscheiden, um diesen zu behandeln?
Ölschlamm entsteht bei der Erkundung, Bohrung und Raffinierung von Ölressourcen. Während des Prozesses der Rohölförderung entstehen aufgrund von Bohrungen, Betriebsabläufen, Wartungsarbeiten, der Ölförderung, der Sammlung und Lagerung des Öls sowie durch unbeabsichtigte Lecks in Ausrüstung und Rohrleitungen Ölschlamm. Auch bei der Behandlung öliger Abwässer entsteht im schräg angeordneten Ölseparator eine große Menge an öligen Abfallresten. Außerdem sammelt sich am Boden der Öltanks auch eine große Menge Schlamm an. Ölfelder produzieren täglich große Mengen an Öl und Erdreich, die im Laufe der Zeit anhalten. Derzeit werden diese Ölschlammstoffe lediglich gesammelt und an der frischen Luft gelagert; eine effektive Verarbeitung hat bislang noch nicht stattgefunden.
Allerdings enthält Ölschlamm eine große Menge an Öl – einer der wertvollsten Ressourcen überhaupt – und bietet somit die Möglichkeit, einen Gewinn zu erzielen. Daher müssen wir in eine Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm investieren.
Betrieb einer Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm
Es ist äußerst vorteilhaft, eine Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm in Betrieb zu nehmen – schließlich kann nicht nur hochwertiges Öl gewonnen werden, sondern man erhält außerdem Zuschüsse von den Herstellern des Ölschlamms für diese Behandlungsmethode. Falls die Kosten für die Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm niedrig sind, wird der Gewinn noch größer ausfallen. Die Kosten unserer Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm sind stets die günstigsten. Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir Pyrolyseanlagen für Ölschlamm in verschiedenen Kapazitätsausführungen zum Verkauf entwickelt. Hier finden Sie die technischen Daten der Ausrüstung zur Orientierung. Darüber hinaus kann DOING die Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm an Ihre individuellen Bedingungen anpassen.
Technische Parameter der Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm von DOING:
| NEIN. | Artikel | Inhalt | |||
| 1 | Normale Kapazität | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 | DY-1-12 |
| 2 | Rohstoffe | Ölschlamm | Ölschlamm | Ölschlamm | Ölschlamm |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung |
| 4 | 24-Stunden-Betriebsfähigkeit | 6 ton | 8 ton | 10 ton | 12 ton |
| 5 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal | Normal |
| 6 | Reaktormaterial | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R |
| 7 | Dicke des Reaktors | 14 mm / 16 mm / 18 mm | 14 mm / 16 mm / 18 mm | 14 mm / 16 mm / 18 mm | 14 mm / 16 mm / 18 mm |
| 8 | Drehzahl des Reaktors | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 9 | Gesamtleistung | ≤15KW | ≤15KW | ≤15KW | ≤15KW |
| 10 | Kühlverfahren | Zirkulierende Wasserkühlung | Zirkulierende Wasserkühlung | Zirkulierende Wasserkühlung | Zirkulierende Wasserkühlung |
| 11 | Kühlfläche des Kondensators | 104㎡ | 104㎡ | 104㎡ | 104㎡ |
| 12 | Lärmpegel in dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 13 | Größe des Reaktors (Breite × Länge) | 2200×6000 | 2200×6000 | 2600×6600 | 2800×6600 |
| 14 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
| 15 | Lieferzeit | 30days | 30days | 30days | 30days |
| 16 | Gewicht | 27T | 30T | 35T | 38 |
Durch den Pyrolysierungsprozess von Ölschlamm können Kraftstoffe, Boden und Wasser gewonnen werden. Doch das Verhältnis dieser drei Produkte ist ungewiss und hängt von den verwendeten Rohstoffen ab. Im Allgemeinen beträgt der Ölgehalt von Ölschlamm 10 bis 30 Prozent. Aus Ölschlamm gewonnenes Öl ist von hoher Qualität und kann daher direkt als Brennstoff in Stahlwerken, für Heizsysteme mit Kesseln, in Dieselmotoren oder in Zementfabriken eingesetzt werden. Der daraus entstehende Boden unterscheidet sich kaum vom gewöhnlichen Boden und kann ebenfalls direkt zum Bauen von Ziegeln oder zum Pflastern verwendet werden.
Erzeugnisse, die aus Ölschlamm hergestellt werden
Neben Ölschlamm kann unsere Anlage zur Pyrolyse von Ölschlamm auch Altreifen, Abfallgummi sowie Kunststoffabfälle verarbeiten. Bisher wurden die Pyrolyseanlagen von DOING in viele Länder exportiert, darunter Venezuela, Saudi-Arabien, den Iran, den Irak, Kuwait, die Vereinigten Arabischen Emirate und Russland. Willkommen bei einem Besuch in unserer Fabrik – wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
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