
	 Перолизное растение с непрерывными отходами  
Для такого типа непрерывного пиролиза -завода шин непрерывного отхода вы должны кормить материал с одной стороны и непрерывно удалять углерод другой стороной. Когда температура достигает 250-280 °, мы можем получить сырую нефть, а масляный пара будет производиться непрерывно, пока температура не достигнет 300-400 ° C. Поправьте пять тонн сырье, выходной выход заканчивается примерно через пять часов. Повторите приведенный выше процесс, и шлак будет продолжать выходить в течение двух часов без каких -либо рабочей силы. Затем вы можете начать все сначала, однажды работа завершена, пока SLAG полностью не выйдет.
	
	 Перолизное растение с непрерывными отходами 
	  
Благодаря постоянному улучшению и постоянному модернизации технологий, мы разработали завод с постоянными отходами шин, который может более эффективно преобразовать в полезные ресурсы в полезные ресурсы. Эта серия ежедневной обработки варьируется от 30 до 100tons.  
	
	 3D картина непрерывного пиролиза  
Основная особенность установок непрерывных отходов шин пиролиза заключается в том, что они могут работать непрерывно в течение 24 часов в день без остановки. Другими преимуществами этого завода является то, что он может утилизировать отходы шин в области окружающей среды. Он оснащен защищенным устройством (тревога для чрезмерной температуры и давления, системой выпуска автомобиля, дополнительной системой утилизации газа, пожарными устройствами) и передовой системой посвященной (спрей для воды, керамический кольцевой фильтр, камера для стирки), которая гарантирует безопасность и отсутствие загрязнения в производстве.
					
										
					 
					Производство технические данные о производстве пиролиза с непрерывными отходами
	
		
			| 
				Нет. | 
			
				Элемент | 
			
				Спецификации | 
		
		
			| 
				1 | 
			
				Модель | 
			
				DY-C-10 | 
			
				DY-C-20 | 
			
				DY-C-30 | 
			
				DY-C-50 | 
			
				DY-C-60 | 
			
				DY-C-80 | 
			
				DY-C-100 | 
		
		
			| 
				2 | 
			
				Cpacity | 
			
				10T/D | 
			
				20T/D | 
			
				30T/D | 
			
				50T/D | 
			
				60T/D | 
			
				80T/D | 
			
				100T/D | 
		
		
			| 
				3 | 
			
				Власть | 
			
				35Kw | 
			
				50Kw | 
			
				65Kw | 
			
				80Kw | 
			
				90Kw | 
			
				105Kw | 
			
				120Kw | 
		
		
			| 
				4 | 
			
				Рабочий тип | 
			
				Непрерывный | 
		
		
			| 
				5 | 
			
				Реактор Deisgn | 
			
				Minkle Reactors (количество и размер зависит от состояния сырья) | 
		
		
			| 
				6 | 
			
				Вращение | 
			
				Внутреннее вращение | 
		
		
			| 
				7 | 
			
				Система охлаждения | 
			
				Переработанное охлаждение | 
		
		
			| 
				8 | 
			
				Материал реактора | 
			
				Q245R/Q345R Котловая пластина | 
		
		
			| 
				9 | 
			
				Метод отопления | 
			
				Индирактный нагрев горячего воздуха | 
		
		
			| 
				10 | 
			
				Отопление топлива | 
			
				Мазут/газ | 
		
		
			| 
				11 | 
			
				Сырье | 
			
				Отходы шины/пластика/резина | 
		
		
			| 
				12 | 
			
				Выход | 
			
				Мазут, углеродный черный | 
		
	
					
										
					 
					Производство непрерывного отходов шин пиролиза
	
	 Нанесение мазута непрерывного пиролиза с непрерывными отходами 
	
	 Углеродный черный применение наводка с непрерывными отходами шин пиролиза 
	  
С точки зрения пиролиза отходов шин, мы можем получить три вида конечных продуктов: 45-52 %% масло шин, 35% углеродного черного и 15% стальной проволоки. Все они имеют широкий спектр приложений. Например, масло шин может использоваться в качестве промышленных топливных материалов для сжигания или дополнительно усовершенствовано в дизельном или бензине. Углеродный черный может быть использован для строительных кирпичей с глиной или использоваться в качестве топлива. Стальная проволока может быть повторно продавать или перерабатывать. В процессе также есть небольшой горючий газ, газ может быть переработан, чтобы нагреть реактор как топливо, что сэкономит энергию для всего рабочего процесса.