Машина для постоянного преобразования отходов пластика в нефть

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Благодаря проведению множества исследований рынка наша команда по исследованиям и разработкам создала новую модель установки DOING для переработки отходов пластика в нефть. Аппарат для преобразования отходов пластика в нефть использует технологию высокотемпературной пиролиза, которая позволяет осуществить процесс превращения пластиковых отходов в нефть. При этом материалы подвергаются термическому разложению при высоких температурах в условиях отсутствия кислорода; это приводит к разрыву химических связей в молекулах, в результате чего макромолекулы превращаются в более мелкие молекулы. В процессе работы устройства для преобразования отходов пластика в нефть все операции осуществляются автоматически. Ниже приведены некоторые особенности устройства для переработки мусорного пластика в нефть по технологии DOING.

Процесс работы устройства для переработки отходов пластика в нефть

Процесс работы устройства для переработки отходов пластика в нефть методом непрерывной обработки

Пластик необходимо измельчить в мелкие кусочки с помощью пластикорезки, а затем подать в реактор для пиролиза через герметичную конвейерную систему, управляемую полностью автоматической ПЛК.

2. Нагрев реактора для пиролиза. В общем случае газообразные продукты пиролиза начинают образовываться, когда температура в реакторе достигает определённого уровня. Обычно при температуре 200–300 °C происходит наибольшее количество добычи нефти и газа.

После охлаждения в конденсаторах и разделения с помощью устройств для разделения нефти от газа и нефти от воды нефть и газ превращаются в жидкое топливо и небольшое количество горючего газа. Жидкое топливо напрямую собирается в топливные резервуары. Сжигаемый газ можно перерабатывать после очистки; он будет использоваться в качестве основного топлива для нагрева реактора пиролиза.

4. Полученный твердый продукт – карбон черный – автоматически поступает в систему его производства, где собирается в специальные контейнеры. Также возможно получение промышленного качества карбона черного после проведения ряда технологических процессов, таких как измельчение и т. д.; в результате этих процессов получается высококачественный химический материал.

5. Дымовые газы, образующиеся в результате сгорания в печи, подвергаются очистке с помощью специальной системы, чтобы соответствовать экологическим стандартам, после чего выбрасываются наружу. Следовательно, наше окружающее пространство не подвергается вторичному загрязнению.

Уникальные преимущества использования установок по переработке отходов пластика в нефть

1. Полностью автоматический

Работа устройства для преобразования мусорного пластика в нефть осуществляется под управлением системы PLC с автоматическими механизмами подачи и выгрузки материала. Для эксплуатации этой системы требуется всего 1–2 работника, что позволяет нашим клиентам сэкономить рабочие ресурсы. Автоматический режим работы обеспечивает более точное проведение процесса пиролиза отходов из пластика, что позволяет получить большое количество нефтепродуктов.

2. Непрерывная работа

Пиролиз мусорного пластика в устройстве DOING, преобразующем его в нефть, осуществляется посредством внутреннего вращения компонентов устройства, что позволяет обеспечить непрерывный процесс переработки.

3. Более длительный срок службы

Срок службы устройства DOING для преобразования мусорного пластика в нефть увеличится до 6–8 лет. В процессе непрерывной пиролизации реактор нагревается с помощью непрямого подачи горячего воздуха; такой способ нагрева не приводит к серьезному повреждению реактора, что позволяет увеличить срок его службы.

4. Безопасность

В нашем реакторе для пиролиза используется технология автоматического сваривания, что обеспечивает высокое качество сварных швов и предотвращает их трещины.

Затем мы используем рентгеновское обнаружение для проверки того, что все детали машины находятся в правильном положении для формирования сварочного шва. Мы также используем вакуумную систему для предотвращения возвращения нефтяных и газообразных веществ обратно в реактор, что могло бы привести к аварии. Машина также оснащена предохранительными устройствами: сигнализацией при превышении температуры и давления, автоматической системой сброса давления, системой рециркуляции газа, а также устройствами пожаротушения на случай возникновения опасности.

5. Экологически безопасно

Транспортерные конвейеры и все другие соединительные элементы имеют надежную герметизацию, что предотвращает утечку газов, попадание пыли и появление неприятных запахов. Система удаления пыли очищает дымовые газы и пыль, образующиеся в результате сгорания пластика, без возникновения вторичного загрязнения окружающей среды.

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Окончательные продукты работы постоянно действующей машины для преобразования отходов пластика в нефть

Готовая продукция в основном состоит из пиролизного нефтяного жира на основе пластика, углерода и горючих газов.

1. Пластиковое нефтяное сырье, полученное в результате пиролиза

Применение пиролизного нефтяного сырья из пластика

Выход нефти составляет 90%, если отходы пластика являются чистыми и сухими. Пластиковое нефтяное сырье, полученное в результате пиролиза, может быть напрямую продано в качестве топлива для промышленных предприятий – цементных, стекольных, керамических заводов, электростанций, сталелитейных и котельных производств; кроме того, его можно переработать дальше Аппарат для дистилляции нефти, полученной путем пиролиза Для получения дизельного топлива более высокой экономической ценности.

2. Углеродный чёрный

Применение углеродного чёрного

Его можно продавать в таком виде, либо превращать в брикеты, используемые для отопления и сжигания, либо измельчать в порошок, который широко применяется в производстве новых шин, подошв обуви и краски.

3. Горючий газ

Его можно перерабатывать и использовать в качестве топлива в печах для нагрева реакторов пиролиза, что позволяет экономить такие виды топлива, как уголь, древесина, природный газ и т. д., для потребителей.

Краткое введение в использование отходов пластика в нефтяной промышленности

Многие клиенты спрашивали, является ли возможным преобразование мусорного пластика в нефть с помощью соответствующего оборудования. Ответ, безусловно, «да». Более того, использование установок для преобразования отходов пластика в нефть обладает очень хорошими перспективами.

Отходы пластика

Говорят, что ежегодно в мире производится 320 миллионов метрических тонн пластиковых отходов. Даже в «наилучшем» сценарии, при 80-процентном сокращении уровня загрязнения пластиком к 2040 году, оценивается, что к тому времени окружающую среду всё ещё будет загрязнять 710 миллионов метрических тонн пластика. Поэтому переработка отходов пластика получает высокую оценку со стороны многих стран. Использование установок для преобразования мусорного пластика в нефть является эффективным решением этой проблемы. Этот процесс преобразует пластик в возобновляемую энергию, что приносит значительные экологические преимущества. Весь этот процесс безопасен и экологически чист. Почему бы не присоединиться к ним?

Компания DOING занимается производством оборудования для преобразования пластиковых отходов в нефть уже более десяти лет. Наша компания DOING является производителем, объединяющим в себе функции исследований и разработок, проектирования, производства, маркетинга, монтажа, ввода оборудования в эксплуатацию и послепродажного обслуживания. Наша новейшая машина для преобразования отходов пластика в нефть работает безопасно, экологически чисто, обладает высокой эффективностью и производительностью. Учитывая, что мы также предоставляем отличный послепродажный сервис, вы можете быть уверены в качестве наших продуктов при их покупке.

Компания WE DOING COMPANY обладает более чем 10-летним опытом работы в сфере преобразования отходов в энергию и успешно реализовала проекты более чем в 60 странах. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно пиролизной промышленности, не стесняйтесь обращаться к нам. Наши профессиональные менеджеры по проектам помогут вам получить ответы на все ваши вопросы.