Máquina que converte continuamente plástico residual em óleo

• Características
• Dados Técnicos
• Aplicação

Através de muitas pesquisas de mercado, nossa equipe de P&D desenvolveu uma nova máquina DOING para a conversão contínua de plástico residual em óleo. A máquina que converte plástico residual em óleo utiliza a tecnologia de pirólise a alta temperatura para realizar o processo de transformação do plástico residual em óleo. Esta técnica consiste na decomposição térmica de materiais a altas temperaturas, na ausência de oxigênio, o que permite quebrar as ligações químicas existentes nas moléculas, transformando assim as macromoléculas em moléculas menores. Durante o funcionamento da máquina que converte plástico residual em óleo de forma contínua, todas as operações são automatizadas. A seguir, estão listadas algumas características da máquina que converte plástico residual em óleo de forma contínua.

O fluxo de trabalho da máquina que converte plástico residual em óleo de forma contínua

O fluxo de trabalho da máquina que converte plástico residual em óleo de forma contínua

1. O plástico precisa ser triturado em pedaços por um britador de plástico e, em seguida, introduzido no reator de pirólise através de um transportador selado, controlado por um sistema PLC totalmente automático.

2. Aquecimento do reator de pirólise. Em geral, o gás oleoso resultante da pirólise é produzido quando o reator de pirólise atinge uma determinada temperatura. Geralmente, entre 200 e 300°C, é produzida a maior quantidade de petróleo e gás.

3. Após ser arrefecido através de condensadores e separado por meio de separadores de óleo-gás e separadores de óleo-água, o gás oleoso é convertido em óleo combustível líquido e em pequenas quantidades de gás combustível. O óleo combustível líquido é coletado diretamente nos tanques de armazenamento. O gás combustível pode ser reciclado após a limpeza e será o principal combustível utilizado para aquecer o reator de pirólise.

4. O produto sólido resultante — o negro de carbono — será automaticamente transferido para o sistema de produção de negro de carbono, onde será coletado em um recipiente. Ou seja, é possível obter o negro de carbono de grau industrial após uma série de processos, como moagem, etc., a fim de obter um material químico de alto valor.

5. Os gases de combustão produzidos no forno de combustão serão purificados por um sistema de tratamento para atender aos padrões de proteção ambiental antes de serem descarregados. Portanto, não há poluição secundária no nosso ambiente.

As vantagens únicas da utilização das máquinas que transformam plástico residual em óleo de forma contínua

1. Totalmente automático

A máquina que converte plástico residual em óleo de forma contínua é controlada por um sistema PLC, com sistemas automáticos de alimentação e descarga. É necessário apenas 1 a 2 operários para gerenciar esse sistema PLC, o que economiza mão de obra para nossos clientes. E seu funcionamento automático é mais preciso, o que permite a pirólise completa do plástico residual e, consequentemente, a obtenção de uma maior quantidade de óleo.

2. Operação contínua

A pirólise do equipamento que converte plásticos residuais contínuos em óleo utiliza um método de rotação interna, o que permite realizar um processo verdadeiramente contínuo.

3. Maior durabilidade do equipamento

A vida útil da máquina DOING, que converte plástico residual em óleo de forma contínua, será estendida para 6 a 8 anos. Durante o processo contínuo de pirólise, o reator é aquecido por meio de ar quente indireto, o que não causa danos significativos ao reator, permitindo assim que ele tenha uma longa vida útil.

4. Segurança

Nosso reator de pirólise adota tecnologia de soldadura automática para garantir a qualidade da junta de soldadura e evitar rachaduras.

Em seguida, utilizamos a detecção por raios X para garantir que todas as partes da máquina estejam em condições adequadas para a realização da soldadura. Também utilizamos um sistema de vácuo para impedir que o gás e o óleo voltem ao reator, evitando assim acidentes. A máquina também está equipada com dispositivos de segurança, como alarme para temperatura e pressão excessivas, sistema automático de liberação de pressão, sistema adicional de reciclagem de gás e dispositivo de combate a incêndios, entre outros, em caso de perigo.

5. Amigável com o meio ambiente

Existem transportadores bem selados, além de todas as outras peças de conexão que impedem vazamentos de gás, poeira e odores desagradáveis. E o sistema de remoção de poeira purifica os gases de combustão e a poeira provenientes dos fornos de combustão, sem causar poluição secundária durante o processamento do plástico reciclado.

• Características
• Dados Técnicos
• Aplicação

• Características
• Dados Técnicos
• Aplicação

Os produtos finais da máquina que converte plástico residual em óleo de forma contínua

Os produtos finais consistem principalmente em óleo obtido pela pirólise do plástico, carbono negro e gás combustível.

1. Óleo obtido pela pirólise de plásticos

A aplicação do óleo obtido pela pirólise de plásticos

O rendimento do óleo é alto, chegando a 90%, quando o plástico residual é puro e seco. O óleo obtido pela pirólise do plástico pode ser vendido diretamente como combustível para empresas industriais, como fábricas de cimento, vidro, cerâmica, energia elétrica, siderurgia ou caldeiras; também pode ser refinado Máquina de destilação de óleo obtido por pirólise obter combustível diesel com maior valor econômico.

2. Negro de carbono

A aplicação do negro de carbono

Pode ser vendido diretamente ou transformado em briquetes, utilizados para aquecimento e queima, ou moído em pó, sendo amplamente usado em pneus novos, solas de sapatos ou tintas.

3. Gás combustível

Pode ser reciclado e utilizado no forno de combustão para aquecer o reator de pirólise, economizando assim combustíveis como carvão, madeira, gás natural, etc., para os clientes.

Breve Introdução da Utilização do Plástico Residual na Indústria Petrolífera

Muitos clientes perguntaram se a máquina que converte plástico residual em óleo é viável. A resposta é definitivamente “Sim”. Além disso, a utilização contínua dessas máquinas para transformar plástico residual em óleo apresenta perspectivas muito promissoras.

Plástico descartado

Diz-se que o mundo gera 320 milhões de toneladas métricas de resíduos plásticos a cada ano. Mesmo num cenário “otimista”, com uma redução de 80% na poluição plástica até 2040, estima-se que ainda haverá 710 milhões de toneladas métricas de plástico poluindo o meio ambiente nessa data. Portanto, o reciclagem de resíduos plásticos é muito valorizada por vários países. Utilizar máquinas que transformam continuamente plástico descartado em óleo é uma boa solução para este problema. Ele converte plástico em energia renovável, o que permite obter importantes benefícios ecológicos. E todo o processo é seguro e ecologicamente correto. Por que não se juntar a ele?

A empresa DOING atua no ramo de máquinas que transformam plástico residual em óleo há mais de dez anos. A nossa empresa, DOING, é um fabricante que integra atividades de P&D, design, produção, marketing, instalação, comissionamento e serviço pós-venda. Nossa nova máquina de conversão contínua de plástico residual em óleo é segura, ecologicamente correta, altamente eficiente e produtiva. Considerando que também oferecemos um serviço pós-venda de excelente qualidade, você pode ficar tranquilo ao comprar nossos produtos.

A empresa WE DOING possui mais de 10 anos de experiência no setor da conversão de resíduos em energia e já implementou com sucesso projetos em mais de 60 países. Se você tiver alguma dúvida sobre a indústria da pirólise, não hesite em nos contatar. Nossos gerentes de projeto profissionais responderão às suas perguntas.