Дом > Новости > ДЕЛАЕМ Новости > Компания DOING подписала проект установки пиролиза шин периодического действия мощностью 12 тонн в день в Эфиопии
Компания DOING подписала проект установки пиролиза шин периодического действия мощностью 12 тонн в день в Эфиопии
ДЕЛАЕМ Новости / Дата:3 июля 2026 г.
В июне 2026 года компания DOING успешно подписала договор купли-продажи с индийским заказчиком из Эфиопии. В соответствии с этим соглашением компания DOING поставит комплексное решение по переработке отработанных шин, которое включает в себя один комплект установки пиролиза отработанных шин периодического действия 12TPD, вспомогательную машину для резки шин, машину для производства брикетов технического углерода и другие вспомогательные устройства.

ДЕЛАЕМ отработанные шины для установки периодического пиролиза мазута
В настоящее время клиент занимается торговлей древесиной и топливом, а также имеет действующие бизнес-операции в Эфиопии. Чтобы изучить новые рыночные возможности, заказчик решил разработать проект пиролиза отработанных шин в Эфиопии. При выборе поставщиков оборудования заказчик оценил обширный опыт и положительную репутацию компании DOING на индийском рынке, признав признанные возможности компании. Более того, успешный опыт реализации проектов компании DOING в Африке, а также ее зрелая система установки и послепродажного обслуживания предоставили заказчику уверенность в бесперебойном выполнении проекта.

ВЫПОЛНЯЕМ проекты установки пиролизной установки
Основным оборудованием для этого проекта является 12TPD. Установка пиролиза периодических отходов шин . Имея мощность переработки 12 тонн отработанных шин в день, этот завод подходит для среднего промышленного применения.
На пиролизной установке используется технология высокотемпературного термического пиролиза в бескислородной среде для разложения отработанных шин на пиролизное масло, технический углерод и стальную проволоку.
"«Пакетный тип» относится к режиму работы оборудования, характеризующемуся обработкой дискретными партиями, включая подачу, пиролиз и разгрузку, с последующими необходимыми остановками для проверки и технического обслуживания после завершения каждой партии, что обеспечивает высокую степень эксплуатационной гибкости.
Конечные продукты, полученные в процессе пиролиза, обладают различной ресурсной ценностью.:
Пиролизное масло: Может использоваться непосредственно в качестве промышленного топлива для отопления, например, в качестве заменителя топлива для котлов на цементных заводах, сталелитейных заводах и металлургических заводах.
Технический углерод: Может подвергаться дальнейшей обработке для использования в производстве резиновых или пластиковых изделий.
Стальная проволока: Может быть переработан непосредственно как стальной лом.
Горючий газ: Может быть повторно использовано в составе топлива для отопления во время работы установки.

Применение продуктов пиролизного завода по производству шин
Для обеспечения непрерывной и бесперебойной работы всего завода в этом проекте предусмотрено несколько вспомогательных устройств, образующих интегрированную технологическую систему.:
Станок для резки шин: Эта машина используется на этапе предварительной обработки, где целые использованные шины разрезаются на более мелкие части. Такая предварительная обработка повышает эффективность подачи и способствует более равномерной реакции пиролиза внутри реактора.

Вспомогательное оборудование установки пиролиза отработанных шин DOING - Станок для резки шин
Машина для производства брикетировочной сажи : Это устройство используется для прессования мелкодисперсного порошка сажи, выгружаемого из реактора, в твердые брикеты. Этот процесс облегчает хранение, транспортировку и использование в последующих целях, повышая удобство обращения и практичность конечного продукта.

Вспомогательное оборудование для установки пиролиза отработанных шин - машина для производства брикетирования технического углерода
Другие вспомогательные устройства: Полная система также включает в себя другие необходимые вспомогательные устройства, такие как система конденсации и система удаления пыли.
В настоящее время полный комплект оборудования вошел в производственный график завода DOING. Компания продолжает производство согласно плану и надеется на скорейшую отгрузку, чтобы обеспечить своевременный запуск проекта заказчика.
Запросить информацию
Отправьте запрос для получения дополнительной информации