Rumah > Soalan Lazim > Loji Pyrolisis Tayar Terbuang/Plastik>Apa tiga langkah yang perlu dilalui dalam proses penguraian plastik menjadi minyak melalui kaedah pirolisis?
Apa tiga langkah yang perlu dilalui dalam proses penguraian plastik menjadi minyak melalui kaedah pirolisis?
Loji Pyrolisis Tayar Terbuang/Plastik / Tarikh: 8 Mei 2018
Loji pirolisis plastik
Tiga langkah untuk mengubah plastik menjadi minyak melalui proses pirolisis
T Langkah pertama: DoingGroup menggunakan kondenser menegak yang mampu menghasilkan tekanan negatif secara semulajadi. Di bawah tekanan negatif semula jadi, minyak dan wap bergabung bersama untuk mengurangkan tekanan di bahagian keluar minyak, sehingga memastikan bahawa saluran keluar minyak tidak mudah tersumbat. Berbanding dengan sistem paip tradisional, sistem ini jauh lebih kurang cenderung untuk tersumbat. Tidak dapat menjamin kesan penyejukan yang ditawarkan oleh minyak dan gas.
Langkah kedua adalah menggunakan kondenser horizontal, yang juga merupakan kondenser yang menghasilkan jumlah minyak yang paling banyak di antara ketiga-tiga jenis kondenser tersebut. Kondenser ini mempunyai kawasan penyejukan yang luas, dan dapat memastikan bahawa lebih daripada 90% minyak dan gas berada di dalam kondenser pada tahap ini. Beri masa untuk proses penyejukan. Selepas dua kondenser pertama, hanya sebahagian kecil minyak dan gas yang tidak disejukkan.
Langkah ketiga: Kondenser menegak yang terakhir ini berfungsi untuk memproses sejumlah kecil minyak dan gas yang belum menyejuk sepenuhnya pada tahap pertama dan kedua. Untuk memastikan bahagian ini daripada minyak dan gas dapat disejukkan dengan berkesan, reka bentuk sistem tersebut direka agar aliran minyak dan gas bergerak dari bawah ke atas. Dengan cara ini, kelajuan aliran minyak dan gas dapat dikurangkan, sehingga membolehkan proses penyejukan berlaku secara menyeluruh.
Selepas tiga langkah ini, minyak dan gas yang pecah boleh disejukkan sepenuhnya. Bergantung pada jenis bahan plastik yang digunakan, hasil pengeluaran minyak yang diperolehi adalah seperti yang diringkaskan di bawah ini untuk rujukan:
Kadar pirolisis bagi pelbagai jenis plastik buangan:
Projek Bahan Mentah: Minyak Api
Sisa plastik PE sebanyak 85%-95%
PP 80%-90%
PS: 80%-90%
ABS 40%
Plastik putih murni, kandungan 60%-70%
Jaring ikan, jaring keselamatan – 45% hingga 50%
MAMEI: 40%
Jenama plastik ini mengandungi 20% bahan plastik
Kertas pulpa 20%-30%
Sampah harian sebanyak 30%-50%
Kabel plastik tulen dengan kandungan 60%-80% plastik
Paket pembelian murni dengan diskaun 50%
Faktor-faktor yang mempengaruhi kadar pemulihan minyak terutamanya bergantung pada sistem penyejukan yang terdapat dalam peralatan penguraian minyak tersebut. Selain itu, sistem penyejukan dalam peralatan pemecahan juga berkaitan dengan tahap kering dan kelembapan sisa plastik yang dikitar semula. Selain itu, sama ada reaktor utama dalam peralatan pemecahan tersebut boleh menggunakan sisa bahan mentah – minyak dan gas yang terdapat dalam plastik – untuk dikukus sepenuhnya, juga memerlukan kualiti reaktor yang memenuhi syarat-syarat tertentu.
Langkah kedua adalah menggunakan kondenser horizontal, yang juga merupakan kondenser yang menghasilkan jumlah minyak yang paling banyak di antara ketiga-tiga jenis kondenser tersebut. Kondenser ini mempunyai kawasan penyejukan yang luas, dan dapat memastikan bahawa lebih daripada 90% minyak dan gas berada di dalam kondenser pada tahap ini. Beri masa untuk proses penyejukan. Selepas dua kondenser pertama, hanya sebahagian kecil minyak dan gas yang tidak disejukkan.
Langkah ketiga: Kondenser menegak yang terakhir ini berfungsi untuk memproses sejumlah kecil minyak dan gas yang belum menyejuk sepenuhnya pada tahap pertama dan kedua. Untuk memastikan bahagian ini daripada minyak dan gas dapat disejukkan dengan berkesan, reka bentuk sistem tersebut direka agar aliran minyak dan gas bergerak dari bawah ke atas. Dengan cara ini, kelajuan aliran minyak dan gas dapat dikurangkan, sehingga membolehkan proses penyejukan berlaku secara menyeluruh.
Selepas tiga langkah ini, minyak dan gas yang pecah boleh disejukkan sepenuhnya. Bergantung pada jenis bahan plastik yang digunakan, hasil pengeluaran minyak yang diperolehi adalah seperti yang diringkaskan di bawah ini untuk rujukan:
Kadar pirolisis bagi pelbagai jenis plastik buangan:
Projek Bahan Mentah: Minyak Api
Sisa plastik PE sebanyak 85%-95%
PP 80%-90%
PS: 80%-90%
ABS 40%
Plastik putih murni, kandungan 60%-70%
Jaring ikan, jaring keselamatan – 45% hingga 50%
MAMEI: 40%
Jenama plastik ini mengandungi 20% bahan plastik
Kertas pulpa 20%-30%
Sampah harian sebanyak 30%-50%
Kabel plastik tulen dengan kandungan 60%-80% plastik
Paket pembelian murni dengan diskaun 50%
Faktor-faktor yang mempengaruhi kadar pemulihan minyak terutamanya bergantung pada sistem penyejukan yang terdapat dalam peralatan penguraian minyak tersebut. Selain itu, sistem penyejukan dalam peralatan pemecahan juga berkaitan dengan tahap kering dan kelembapan sisa plastik yang dikitar semula. Selain itu, sama ada reaktor utama dalam peralatan pemecahan tersebut boleh menggunakan sisa bahan mentah – minyak dan gas yang terdapat dalam plastik – untuk dikukus sepenuhnya, juga memerlukan kualiti reaktor yang memenuhi syarat-syarat tertentu.
Loji pirolisis plastik milik DoingGroup
Loji pirolisis plastik sisa milik DoingGroup bukan sahaja memastikan kadar pengeluaran minyak yang lebih tinggi melalui sistem kondensasi, tetapi juga menggunakan keluli standard Q245R untuk pembinaan reaktor tersebut. Bahagian kepala reaktor yang berbentuk melengkung dan berketebalan 16 mm ini mampu menahan suhu dan tekanan yang tinggi.
2. Dengan sistem penghalang haba luaran, ia dapat memberikan kesan penghalang haba yang baik pada reaktor yang dipanaskan.
3. Dengan menggunakan proses pengelasan tiga langkah yang unik, ia sukar untuk retak dan mempunyai tahap keselamatan yang tinggi.
Loji pirolisis plastik sisa milik DoingGroup bukan sahaja mampu memastikan kadar pengeluaran minyak yang tertinggi dalam industri melalui unit kondensasi, tetapi juga reka bentuk reaktornya sangat cekap. Sekiranya anda memilih “DoingGroup”, kami juga akan menyediakan perkhidmatan pemasangan peralatan di tempat, serta panduan penggunaan yang diperlukan selepas pemasangan selesai. Berikut adalah satu set arahan operasi yang profesional untuk memastikan anda dapat mencapai kadar pengeluaran minyak yang maksimum
2. Dengan sistem penghalang haba luaran, ia dapat memberikan kesan penghalang haba yang baik pada reaktor yang dipanaskan.
3. Dengan menggunakan proses pengelasan tiga langkah yang unik, ia sukar untuk retak dan mempunyai tahap keselamatan yang tinggi.
Loji pirolisis plastik sisa milik DoingGroup bukan sahaja mampu memastikan kadar pengeluaran minyak yang tertinggi dalam industri melalui unit kondensasi, tetapi juga reka bentuk reaktornya sangat cekap. Sekiranya anda memilih “DoingGroup”, kami juga akan menyediakan perkhidmatan pemasangan peralatan di tempat, serta panduan penggunaan yang diperlukan selepas pemasangan selesai. Berikut adalah satu set arahan operasi yang profesional untuk memastikan anda dapat mencapai kadar pengeluaran minyak yang maksimum
Minta maklumat
Hantar pertanyaan anda untuk mendapatkan maklumat lanjut