Rumah > Soalan Lazim > Tayar sisa/loji pirolisis plastik>Apakah tiga langkah untuk plastik pirolisis ke minyak?
Apakah tiga langkah untuk plastik pirolisis ke minyak?
Tayar sisa/loji pirolisis plastik / Tarikh: 8 Mei 2018
Loji Pyrolysis Plastik
Tiga langkah untuk plastik pirolisis ke minyak
T Dia langkah pertama: DoingGroup mengamalkan kondensor menegak, yang dapat menghasilkan tekanan negatif semulajadi. Di bawah tekanan negatif semulajadi, minyak dan stim pergi bersama -sama untuk mengurangkan tekanan outlet minyak, untuk memastikan bahawa outlet minyak tidak mudah disekat, berbanding dengan tiub langit tradisional. , mudah untuk menyekat. Tidak dapat menjamin kesan penyejukan minyak dan gas.
Langkah kedua ialah menggunakan kondensor mendatar, yang juga merupakan kondensor dengan hasil minyak tertinggi di kalangan tiga kondensor. Pemeluwap mempunyai kawasan penyejukan yang besar dan dapat menjamin bahawa lebih dari 90% minyak dan gas boleh berada di kondensor pada tahap ini. Sejuk ke bawah. Selepas dua kondensor pertama, hanya sebahagian kecil minyak dan gas tidak disejukkan.
Langkah ketiga: Pemeluwap menegak terakhir adalah untuk merawat sedikit minyak dan gas yang tidak disejukkan pada peringkat pertama dan kedua. Untuk memastikan bahawa bahagian minyak dan gas ini disejukkan, minyak dan gas menggunakan reka bentuk yang bergerak dari bawah ke atas, yang dapat melambatkan kelajuan minyak dan gas dan memastikan minyak dan gas disejukkan sepenuhnya.
Selepas tiga langkah ini, minyak dan gas retak boleh disejukkan sepenuhnya. Menurut bahan plastik sisa yang berlainan, hasil minyak berikut diringkaskan untuk rujukan:
Kadar pirolisis pelbagai jenis plastik sisa:
Bahan bahan bakar bahan mentah minyak bahan api
Sisa plastik PE 85%-95%
Pp 80%-90%
PS 80%-90%
Abs 40%
Plastik putih tulen 60%-70%
Jaring memancing, jaring keselamatan 45%-50%
Mamei 40%
Jenama plastik 20%
Pulpa 20%-30%
Sampah harian 30%-50%
Kabel plastik tulen 60%-80%
Pakej Pembelian Murni 50%
Faktor -faktor yang mempengaruhi kadar pemulihan minyak terutamanya bergantung kepada sistem pemeluwapan peralatan retak. Di samping itu, sistem pemeluwapan peralatan retak juga berkaitan dengan tahap kekeringan dan kebasahan sisa plastik kitar semula. Di samping itu, sama ada reaktor teras dalam peralatan retak boleh menggunakan sisa bahan mentah minyak dan gas dalam plastik yang dikukus sepenuhnya, yang mempunyai keperluan tertentu mengenai kualiti reaktor.
Langkah kedua ialah menggunakan kondensor mendatar, yang juga merupakan kondensor dengan hasil minyak tertinggi di kalangan tiga kondensor. Pemeluwap mempunyai kawasan penyejukan yang besar dan dapat menjamin bahawa lebih dari 90% minyak dan gas boleh berada di kondensor pada tahap ini. Sejuk ke bawah. Selepas dua kondensor pertama, hanya sebahagian kecil minyak dan gas tidak disejukkan.
Langkah ketiga: Pemeluwap menegak terakhir adalah untuk merawat sedikit minyak dan gas yang tidak disejukkan pada peringkat pertama dan kedua. Untuk memastikan bahawa bahagian minyak dan gas ini disejukkan, minyak dan gas menggunakan reka bentuk yang bergerak dari bawah ke atas, yang dapat melambatkan kelajuan minyak dan gas dan memastikan minyak dan gas disejukkan sepenuhnya.
Selepas tiga langkah ini, minyak dan gas retak boleh disejukkan sepenuhnya. Menurut bahan plastik sisa yang berlainan, hasil minyak berikut diringkaskan untuk rujukan:
Kadar pirolisis pelbagai jenis plastik sisa:
Bahan bahan bakar bahan mentah minyak bahan api
Sisa plastik PE 85%-95%
Pp 80%-90%
PS 80%-90%
Abs 40%
Plastik putih tulen 60%-70%
Jaring memancing, jaring keselamatan 45%-50%
Mamei 40%
Jenama plastik 20%
Pulpa 20%-30%
Sampah harian 30%-50%
Kabel plastik tulen 60%-80%
Pakej Pembelian Murni 50%
Faktor -faktor yang mempengaruhi kadar pemulihan minyak terutamanya bergantung kepada sistem pemeluwapan peralatan retak. Di samping itu, sistem pemeluwapan peralatan retak juga berkaitan dengan tahap kekeringan dan kebasahan sisa plastik kitar semula. Di samping itu, sama ada reaktor teras dalam peralatan retak boleh menggunakan sisa bahan mentah minyak dan gas dalam plastik yang dikukus sepenuhnya, yang mempunyai keperluan tertentu mengenai kualiti reaktor.
Loji Pyrolysis Plastik DoingGroup
1. Loji Pyrolysis Plastik Sisa DoingGroup bukan sahaja memastikan hasil minyak yang lebih tinggi dari sistem pemeluwapan, tetapi juga menggunakan keluli plat dandang standard Q245R untuk reaktor, 16mm, kepala melengkung, yang dapat menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
2. Dengan sistem penebat luaran, boleh memainkan kesan penebat haba yang baik pada reaktor yang dipanaskan.
3. Menggunakan proses kimpalan tiga langkah yang unik, ia tidak mudah untuk retak dan mempunyai keselamatan yang tinggi.
Loji Pyrolysis Plastik Sisa DoingGroup bukan sahaja dapat memastikan kadar output minyak tertinggi dalam industri dari unit pemeluwapan, tetapi juga mempunyai usaha yang cukup dalam reka bentuk reaktor. Pilih DoingGroup, kami juga akan menyediakan anda dengan pemasangan peralatan di tapak, serta panduan operasi berikutnya. Menyediakan anda dengan satu set arahan operasi profesional untuk memastikan bahawa anda boleh mendapatkan kadar minyak maksimum! !
2. Dengan sistem penebat luaran, boleh memainkan kesan penebat haba yang baik pada reaktor yang dipanaskan.
3. Menggunakan proses kimpalan tiga langkah yang unik, ia tidak mudah untuk retak dan mempunyai keselamatan yang tinggi.
Loji Pyrolysis Plastik Sisa DoingGroup bukan sahaja dapat memastikan kadar output minyak tertinggi dalam industri dari unit pemeluwapan, tetapi juga mempunyai usaha yang cukup dalam reka bentuk reaktor. Pilih DoingGroup, kami juga akan menyediakan anda dengan pemasangan peralatan di tapak, serta panduan operasi berikutnya. Menyediakan anda dengan satu set arahan operasi profesional untuk memastikan bahawa anda boleh mendapatkan kadar minyak maksimum! !
Meminta maklumat
Hantarkan pertanyaan anda untuk maklumat lanjut