廃プラスチック熱分解油プロジェクトの実現可能性分析報告書（その２）
ニュースをやっている / 日付:2018年1月24日
2. DYシリーズの特徴:
2.1 プロジェクトの構成要素
廃タイヤ熱分解プラント
2.2 いくつかのシステムの特別な設計
カーボンブラック: 廃プラスチックの熱分解プロセスの後、重量がプラスチックの約 5 ～ 10% に達する若干の廃棄残留物が生成されます。主成分はカーボンブラックで、工業用カーボンブラックを製造したり、石炭灰と混合してフライアッシュレンガを製造したりするための原料として使用できます。
廃水: 熱分解プロセス全体において、システムを冷却するために循環水を必要とするのは凝縮器と冷却装置だけです。水封装置により廃水の発生がほとんどないため、排熱システムで処理することができます。
a> プラスチックは原料が異なるため、熱分解プロセスも少し異なります。PE、PP、PS は 300 ～ 400 ℃で分解します。
しかし、PVC は 200 ～ 300 ℃と 300 ～ 400 ℃の 2 段階で分解されます。PVC は HCL と炭化水素を放出し、段階的に分解します。HCL の腐食性により、熱分解触媒、寿命、油の品質に影響を及ぼします。熱分解技術では、PVC が廃プラスチックの 30% 未満であることが要求されます。
b> 異なるプラスチックの分子は大きく異なるため、最終製品と油の収率も異なります。一般に、最終熱分解生成物は 4 種類あります: 炭化水素ガス (C1 ～ C5)、油 (ガソリンは C5 ～ C11、ディーゼル油は C12 ～ C20、重油は C20)、パラフィン、コークス。
(図 1.)。これは、いくつかの典型的なプラスチックの油収率です。
c> 熱分解油の技術指標（グラフ 2 に示す）
(図表 2)..
2.1 プロジェクトの構成要素
- リアクター
- 触媒室
- コンデンサーシステム
- 給餌システム
- 圧力および温度警報システム
- 電子制御システム
- 自動スラグと安全システム
- 環境保護と排ガスリサイクルシステム
廃タイヤ熱分解プラント
2.2 いくつかのシステムの特別な設計
- リアクター
- スラグシステム
- 環境保護システム
カーボンブラック: 廃プラスチックの熱分解プロセスの後、重量がプラスチックの約 5 ～ 10% に達する若干の廃棄残留物が生成されます。主成分はカーボンブラックで、工業用カーボンブラックを製造したり、石炭灰と混合してフライアッシュレンガを製造したりするための原料として使用できます。
廃水: 熱分解プロセス全体において、システムを冷却するために循環水を必要とするのは凝縮器と冷却装置だけです。水封装置により廃水の発生がほとんどないため、排熱システムで処理することができます。
- 排気系
- 最新の熱分解技術
a> プラスチックは原料が異なるため、熱分解プロセスも少し異なります。PE、PP、PS は 300 ～ 400 ℃で分解します。
しかし、PVC は 200 ～ 300 ℃と 300 ～ 400 ℃の 2 段階で分解されます。PVC は HCL と炭化水素を放出し、段階的に分解します。HCL の腐食性により、熱分解触媒、寿命、油の品質に影響を及ぼします。熱分解技術では、PVC が廃プラスチックの 30% 未満であることが要求されます。
b> 異なるプラスチックの分子は大きく異なるため、最終製品と油の収率も異なります。一般に、最終熱分解生成物は 4 種類あります: 炭化水素ガス (C1 ～ C5)、油 (ガソリンは C5 ～ C11、ディーゼル油は C12 ～ C20、重油は C20)、パラフィン、コークス。
(図 1.)。これは、いくつかの典型的なプラスチックの油収率です。
| PE | 95% |
| PP | 90% |
| PS | 90% |
| ABS | 40% |
c> 熱分解油の技術指標（グラフ 2 に示す）
(図表 2)..
| アイテム | ユニット | 熱分解油 |
| 密度 | g/cm3 | 0.9017 |
| 引火点 | ℃ | <40 |
| 動粘度 | mPa.s | 3.561 |
| 総発熱量 | Mj/kg | 44.32 |
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