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Impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici
Impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici
Che cos’è la pirolisi?:
“Pyro” significa calore; “Lisi” significa distruzione o decomposizione.
La pirolisi è una reazione chimica. Questa reazione prevede la scissione molecolare di molecole più grandi in molecole più piccole in presenza di calore. La pirolisi è anche conosciuta come cracking termico, cracking, termolisi, depolimerizzazione, ecc.
Impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici Il suo scopo principale è quello di trasformare i rifiuti di plastica o i pneumatici in petrolio greggio da utilizzare come combustibile. Negli ultimi anni, la tecnologia relativa alle impianti di pirolisi ha conosciuto uno sviluppo costante. Dalle impianti per la pirolisi dei pneumatici e dei materiali plastici fino al prodotto finale ottenuto attraverso questo processo. Molti aspetti delle impianti di pirolisi stanno facendo progressi significativi. La nostra azienda, Henan Doing Mechanical Equipment Co., Ltd., ha realizzato molte innovazioni nei impianti per la pirolisi. Le impianti di pirolisi stanno sviluppandosi rapidamente in un contesto di sostenibilità ambientale. E la tecnologia di pirolisi sicuramente diventerà molto popolare in futuro.
Materie prime per l’impianto di pirolisi di gomme usate e plastici
Materie prime per impianti di pirolisi di gomme usate e plastici
2. Rifiuti di plastica
3. Gomma di scarto
L’impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici, dopo essere stato migliorato, presenta i seguenti vantaggi::
Vantaggi di un impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici
- Innanzitutto, è necessario che tecnici professionisti installino l’impianto. Il nuovo sistema di alimentazione automatica, progettato appositamente, inserirà il materiale nel reattore in modo automatico. In questo modo si migliorerà l’efficienza del reattore e ne aumenterà la sicurezza. Con il sistema di alimentazione automatica, il sistema di riscaldamento indiretto impedirà che il reattore subisca esplosioni e aumenterà l’area interessata dal riscaldamento.
- Quando bruceremo il reattore, utilizzeremo legna, carbone o gasolio. Il combustibile termico viene utilizzato soltanto durante la fase di avvio, al fine di riscaldare il reattore; una volta che il reattore è in grado di produrre gas e olio, tale combustibile non è più necessario. La nostra impianto di pirolisi per pneumatici e materiali plastici inutilizzati verrà riscaldato con il proprio gas oleoso prodotto durante il processo. Ciò significa che è necessaria soltanto una piccola quantità di energia per riscaldare il reattore.
- Il petrolio e il gas entreranno nel condensatore. Il condensatore viene utilizzato per raffreddare il gas oleoso e farlo trasformare in liquido. All’interno del condensatore sono presenti 57 tubi di raffreddamento, ciascuno con un diametro di 48 mm; ciò significa che l’area totale di raffreddamento di ogni condensatore è pari a 13 metri quadrati 2Ad esempio, considerando una capacità di 10 T: essendo presenti 5 condensatori, la superficie totale di raffreddamento può raggiungere i 65 m²2 Pertanto, il tasso di resa dell’olio è garantito. Inoltre, sono presenti due condensatori orizzontali per i nostri impianti da 5 unità th Macchina per la pirolisi di generazione. La sua struttura interna è simile a quella di un condensatore verticale; tuttavia, l’area di raffreddamento di un condensatore orizzontale può essere equivalente a quella di più di tre condensatori verticali. Inoltre, il processo di raffreddamento richiede più tempo rispetto a quando la posizione è verticale condenser.In In questo modo, si otterrà una produzione di olio più elevata.
Il Processo di funzionamento di un impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici
Processo di funzionamento dell’impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici
1. Le materie prime grezze (gomme usate, plastica) vengono introdotte nel reattore tramite una macchina di alimentazione completamente automatica. È previsto che nel reattore venga lasciato uno spazio pari a 1/3 della sua capacità totale, al fine di garantire un movimento più fluido durante la rotazione. Assicurarsi poi che la porta della macchina per il nutrimento sia chiusa.
**Procedimento di pirolisi:** Il reattore viene riscaldato gradualmente attraverso la combustione del materiale combustibile (carbone, legno, gas naturale, GPL o olio derivato dai pneumatici prodotti nella fase precedente). Il gas oleoso viene rilasciato quando la temperatura raggiunge i 100°C; l’intervallo di temperatura ottimale per ottenere il massimo rendimento è compreso tra i 250 e i 280°C. Il gas oleoso più denso, separato tramite appositi sistemi di distribuzione, viene successivamente liquefatto e fatto cadere nel serbatoio destinato al contenimento dell’olio pesante. Il gas più leggero si solleverà verso i condensatori per l’olio, verrà liquefatto e immagazzinato nel serbatoio dell’olio stesso. Il gas incondensabile, dopo essere stato desolfurato e depolverizzato mediante processi idroselettivi, viene inviato nel forno per il riciclo.
Una volta prodotto il petrolio combustibile, è necessario raffreddare il reattore. Il nero di carbone verrà rilasciato automaticamente quando la temperatura scenderà di 40 gradi. Se la materia prima è l’intero pneumatico, si prega di estrarre il filo d’acciaio dal reattore utilizzando apposite ganse, e ciò a una temperatura non inferiore ai 50 gradi Celsius.
È possibile che rimangano ancora alcuni gas di scarico; si prega di eliminarli una volta che i valori di emissione saranno stati rispettati.
5. Prima di iniziare il prossimo lotto, assicurarsi che tutti i lavori necessari siano stati completati.
| Parametri tecnici del impianto di pirolisi di gomme usate e plastici | ||||
| No. | Articoli | Indice | ||
| 1 | Tipo di attrezzatura | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materie prime | Gomme e plastica inutilizzate | Gomme e plastica inutilizzate | Gomme e plastica inutilizzate |
| 3 | Forma strutturale | Rotazione orizzontale | Rotazione orizzontale | Rotazione orizzontale |
| 4 | Capacità operativa h24 | 6 tonnellate | 8 tonnellate | 10 tonnellate |
| 5 | Rendimento petrolifero | 2.7-3.3ton | 3,6–4,4 tonnellate | 4,5–5,5 tonnellate |
| 6 | Pressione operativa | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Materiali del reattore per la pirolisi | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Spessore del reattore di pirolisi | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Regolare la velocità di rotazione del reattore di pirolisi | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potenza totale | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modalità di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua |
| 12 | Area di raffreddamento del condensatore | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Una sorta di trasmissione… | Trasmissione a ingranaggi interni | Trasmissione a ingranaggi interni | Trasmissione a ingranaggi interni |
| 14 | Livello di rumore in dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Dimensioni del reattore (L×A) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma di lavoro | Funzionamento intermittente | Funzionamento intermittente | Funzionamento intermittente |
| 17 | Tempo di consegna | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Progettato dal cliente per una centrale di pirolisi di gomme usate e materiali plastici | |||
| No. | Articolo | Consumo | |
| 1 | Carbone (opzionale) | 500kg/day | |
| 2 | Legno (a scelta) | 800kg/day | |
| 3 | Gas naturale (opzionale) | 100-150kg/day | |
| 4 | Olio (opzionale) | 300-350kg/day | |
| 5 | Elettricità | 244kwh/day | |
| 6 | Acqua (riciclata) | 60 m³ al mese | |
| 7 | Potenza totale | 19kw | |
| 8 | Superficie terrestre | 35m* 15m | |
Applicazioni del prodotto finale dello impianto di pirolisi di gomme usate e materiali plastici
Olio combustibile (45%–52%)
L’applicazione principale dei prodotti petroliferi ottenuti dalla nostra impianto di pirolisi di gomme e plastici in scarto è l’olio combustibile, ampiamente utilizzato a scopi industriali e commerciali. Ad esempio, fabbriche di centrali elettriche, fabbriche di vetro, fabbriche di cemento, fabbriche di ceramica.
Gas di scarico (circa il 10%)
Durante il processo di pirolisi vengono prodotti circa l’10% di gas pirolitici. Il componente principale di questi gas è il metano (CH4); pertanto non è possibile condensarli e immagazzinarli. Utilizziamo questi gas per riscaldare il reattore, e possiamo anche impiegarli per altre applicazioni legate al riscaldamento.
Filo d’acciaio (con contenuto di carbonio tra l’12% e il 15%)
Il terzo prodotto di… Impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici Si tratta di filo d’acciaio; la quantità di filo d’acciaio utilizzato varia tra il 10% e il 15%, in base alla qualità dello pneumatico. Vendere le limette per filo d’acciaio sul mercato locale è molto semplice.
Nero di carbone (30%)
Il secondo prodotto di… Impianto per la pirolisi di gomme usate e materiali plastici Si tratta di nero di carbone; la quantità di nero di carbone presente è compresa tra il 30% e il 35%, a seconda della qualità del pneumatico. Il nero di carbonio può essere utilizzato per la rivestitura dei cavi elettrici, per le borse in nylon nero e come additivo per la gomma
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