Технологія перетворення пластику на нафту?

Технологія піролізу пластику з отриманням нафти

Технологія перетворення пластику на нафту?

Відходи пластику зазвичай переробляються за допомогою технології піролізу. Це промисловий процес, під час якого великі молекули пластику або шин розкладаються на менші молекули олії, газу та карбону чорного. Технологія піролізу відходів пластику не завдає забруднення навколишньому середовищу та дозволяє ефективно повторно використовувати енергію. Іншими словами, цей процес є оберненою формою виробництва пластикових виробів із сировини нафти. Наша компанія використовує різні каталізатори для піролізу різних видів пластику. Порівняно з вітчизняними технологіями піролізу, ми підвищуємо вихід та якість отриманої олії.

Технологія перетворення пластику на нафту

1. Оскільки пластик виготовляється з різних сировин, процес піролізу також дещо відрізняється. PE, PP та PS розкладаються при температурі 300–400 градусів Цельсія. Однак PVC розкладається у два етапи: при температурі 200–300 градусів Цельсія та 300–400 градусів Цельсія. Під час піролізу PVC може виділяти HCl та вуглеводні, а потім поступово розкладатися. У зв’язку з корозійною дією HCl цей процес може впливати на ефективність каталізатора піролізу, тривалість його служби та якість отриманої олії. Тому для ефективного застосування технології піролізу кількість PVC у складі відходів пластику не повинна перевищувати 30%.
2. Молекули різних видів пластику сильно відрізняються одна від одної, тому кінцевий продукт піролізу та кількість отриманої олії також варіюються. Загалом існують чотири типи кінцевих продуктів піролізу: вуглеводневі гази (C1–C5), олія (бензин містить вуглеводні з циклу C5–C11, дизельне паливо – з циклу C12–C20, важка нафта – з циклу C20), парафін та кокс.

Вміст нафти в деяких типових пластиках: