Horno de pirólisis de residuos médicos DOING®

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El sistema sanitario genera anualmente grandes cantidades de residuos médicos, compuestos principalmente de residuos de papel, plásticos, bambú, fibras, cuero, caucho, escisiones quirúrgicas, cristalería y materiales similares. La mayoría de estos residuos se componen de hidrocarburos orgánicos, que pueden procesarse eficazmente utilizando el horno de pirólisis de residuos médicos DOING®. Este proceso permite la utilización altamente eficiente de los recursos de los desechos médicos, brindando así a los clientes una solución ambientalmente racional para sus desafíos de gestión de desechos.

Horno de pirólisis de residuos médicos DOING®

Principio de funcionamiento del horno de pirólisis de residuos médicos:

El horno de pirólisis rotatorio para desechos médicos DOING® es adecuado para procesar una amplia gama de tipos de desechos médicos, incluidos desechos infecciosos, desechos farmacéuticos y desechos químicos, y también puede manejar otros materiales de desecho orgánicos, lo que ofrece amplias perspectivas de aplicación. Este equipo de eliminación de desechos médicos emplea tecnología de pirólisis térmica de alta temperatura para transformar los desechos médicos en productos valiosos como aceite de pirólisis (aceite plástico), negro de carbón y gases combustibles.

Residuos médicos para eliminación y pirólisis.

El aceite de pirólisis recuperado después del procesamiento se puede vender directamente a diversas industrias, incluidas acerías, plantas mezcladoras de asfalto, fundiciones de metales, fábricas de cemento y fábricas de ladrillos, o puede someterse a un procesamiento más profundo utilizando equipos de refinación de aceite usado para producir combustible diesel no estándar de alta calidad. Los gases de escape generados durante el proceso de pirólisis a alta temperatura de desechos médicos se tratan mediante unidades de desulfuración y desnitrificación para garantizar que las emisiones cumplan con los estándares regulatorios; las aguas residuales se dirigen al sistema de tratamiento de aguas residuales de la instalación; y el gas de cola combustible producido durante el proceso puede desulfurarse y desodorizarse para su reutilización como combustible para proporcionar calor al sistema.

En general, la máquina de pirólisis de desechos médicos elimina eficazmente los patógenos y microorganismos dentro de los desechos, reduciendo así la infecciosidad y los riesgos para la salud asociados a los desechos médicos. Además, el sistema de pirólisis presenta un diseño sellado, a prueba de fugas y que previene la contaminación. En última instancia, produce productos valiosos al tiempo que se adhiere a estrictos principios de protección ambiental, lo que representa una tecnología de tratamiento de desechos médicos con excelentes perspectivas de desarrollo futuro.

Componentes del horno de pirólisis rotatorio para residuos médicos:

1. Sistema de pirólisis: Los desechos médicos frecuentemente contienen una alta proporción de productos de caucho y plástico, como guantes de caucho, tubos de caucho, frascos intravenosos y jeringas, que están compuestos predominantemente de plásticos PP (polipropileno) y PE (polietileno). Estos materiales se pueden alimentar directamente al reactor de pirólisis sin necesidad de una clasificación previa. Después de la pirólisis a alta temperatura (300-400°C), los productos farmacéuticos residuales se descomponen, mientras que los polímeros de cadena larga dentro de los materiales plásticos de caucho de desecho se descomponen en hidrocarburos de cadena más corta. Estos compuestos de cadena corta se pueden descomponer aún más en moléculas más pequeñas, como fueloil, hidrocarburos ligeros y gases.

Reactor de horno de pirólisis de residuos médicos

2. Sistema de calefacción: El horno de pirólisis rotatorio DOING® para el tratamiento de desechos médicos presenta un sistema de calefacción versátil que utiliza hornos de aire caliente, quemadores y boquillas de inyección de gas de cola. Los operadores pueden seleccionar métodos de calentamiento directo o indirecto para el recipiente de reacción. El equipo se lleva a su temperatura de funcionamiento quemando carbón, gas natural o fueloil y además está equipado con un sistema de aislamiento térmico.

3. Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento para el horno de pirólisis rotatorio de desechos médicos típicamente emplea un condensador tipo tanque de agua o un condensador de carcasa y tubos. Además, se puede instalar una torre de condensación (o construir una piscina de condensación) para garantizar que el petróleo y el gas pirolítico se condensen completamente en petróleo líquido, estabilizando y maximizando así el rendimiento de petróleo.

4. Sistema de seguridad: Para facilitar el funcionamiento seguro y estable del horno de pirólisis de residuos médicos, el fabricante Henan DOING® Company ha incorporado un conjunto de equipos de seguridad. Esto incluye tanques de compensación (para regular el caudal de petróleo y gas), sellos de agua (para evitar el reflujo del gas de cola) y dispositivos de vacío de presión negativa (para evitar explosiones repentinas y mejorar aún más el rendimiento de petróleo).

5.Sistema de tratamiento de gases residuales: Debido a la presencia de residuos farmacéuticos en los desechos médicos, el proceso de vaporización genera una mezcla compleja de gases de combustión; en consecuencia, los requisitos de protección ambiental para este equipo son particularmente estrictos. Las torres de desulfuración y desodorización de DOING®, junto con sus torres de eliminación de polvo, purifican eficazmente los gases de escape eliminando gases nocivos y contaminantes. Luego, el gas tratado se puede reciclar nuevamente al horno para fines de calefacción, lo que reduce los costos operativos y garantiza al mismo tiempo que las emisiones de gases de combustión cumplan con todos los estándares regulatorios.

Máquina de reciclaje de residuos médicos ambientales.

Ventajas de los hornos de pirólisis de residuos médicos DOING®:

1. El equipo de pirólisis para eliminación de desechos médicos está equipado con un sistema de alimentación automático, lo que garantiza la seguridad del personal al permitir que todas las operaciones se realicen a nivel del suelo, eliminando así los riesgos asociados con el trabajo en altura.

2. La máquina de pirólisis de desechos médicos DOING® cuenta con un sistema de control automático PLC que regula con precisión el ritmo operativo del equipo, lo que facilita su operación.

3. Un sistema automático de descarga de escoria completamente cerrado elimina los riesgos de lesiones al personal durante la eliminación de escoria (como quemaduras por altas temperaturas) y previene fugas de negro de humo, evitando así la contaminación ambiental.

4. Los componentes críticos del horno de pirólisis térmica de desechos médicos están equipados con manómetros, termómetros y válvulas a prueba de explosiones para minimizar el riesgo de accidentes.

5. El sistema de descarga de escoria y la salida de gas están separados y funcionan de forma independiente, lo que reduce significativamente la probabilidad de obstrucciones.

6. El sistema de pirólisis emplea un circuito de circulación y purificación del calor residual, utilizando los gases combustibles purificados como combustible para proporcionar calor para el proceso.

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Diferentes modelos de horno de pirólisis de residuos médicos a la venta

Como tecnología altamente eficiente para el tratamiento de pirólisis a alta temperatura de desechos médicos, el horno de pirólisis rotatorio ofrece claras ventajas en términos de recuperación de recursos y respeto al medio ambiente. Los hornos de pirólisis de residuos médicos de DOING se fabrican mediante procesos maduros y probados y están disponibles en una variedad de modelos que se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos.

Diferentes tipos de máquinas de pirólisis de residuos médicos.

①Máquina de pirólisis de residuos médicos por lotes: Este equipo ofrece una gran compatibilidad con respecto al tamaño de las materias primas que puede procesar. Disponible en una amplia gama de modelos, es una opción ideal para inversores que establecen plantas de pirólisis de pequeña y mediana escala. Los modelos más vendidos incluyen: DY-100KG, DY-500KG, DY-1TPD, DY-5TPD, DY-10TPD, DY-15TPD, etc.

②Planta semicontinua de pirólisis de residuos médicos: Este sistema combina las características de los equipos de tipo discontinuo y totalmente continuo. Admite alimentación automática y descarga de escoria a alta temperatura, logrando una eficiencia operativa de aproximadamente tres lotes cada dos días. Nuestros modelos más vendidos son: DY-S-10TPD, DY-S-15TPD y DY-S-20TPD.

③Equipo de pirólisis de residuos médicos totalmente continuo: Con funcionamiento inteligente las 24 horas, estos sistemas pueden funcionar de forma continua durante hasta 45 días; Si bien son muy eficientes y ahorran energía, implican un costo de inversión inicial ligeramente mayor. Nuestros modelos más vendidos en esta categoría son: DY-C-15TPD, DY-C-30TPD y DY-C-50TPD.

Si proporciona más detalles (por ejemplo, su capacidad objetivo, ubicación o presupuesto), Henan Doing Company puede ayudarle a reducir aún más las opciones o sugerir modelos específicos adaptados a sus necesidades de pirólisis y tratamiento de residuos médicos.

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Productos finales del proceso de pirólisis del tratamiento de residuos médicos

Después de someterse a recuperación y tratamiento mediante equipos de pirólisis, los desechos médicos producen los siguientes tres productos principales:
1. Fuel Oil (Producto Primario)
Este aceite posee un alto poder calorífico y puede utilizarse directamente para la combustión de calderas, generación de energía industrial y como combustible para maquinaria pesada. Atiende tanto al mercado de exportación como a las necesidades locales de autosuficiencia energética; dada la demanda constante y a largo plazo, la comerciabilidad está asegurada.

Aplicación de aceite de pirólisis regenerado de residuos médicos.

2. Negro de humo industrial (subproducto)
Por un lado, sirve como agente reforzador del caucho, ayuda en el reciclaje de neumáticos y actúa como relleno para productos plásticos. Por otro lado, se utiliza en la producción de materiales impermeabilizantes, modificación de asfaltos y procesamiento de pigmentos negros.
3. Mezcla de gases combustibles
Este gas, generado endógenamente durante el proceso de pirólisis, se utiliza normalmente para sustentar el calentamiento del propio reactor de pirólisis o como combustible para las calderas de las fábricas.
Aparte de la fase inicial de puesta en marcha, la operación prácticamente no genera costes adicionales de combustible.