Аппарат для переработки пластиковых отходов
Переработка отходов пластика
Аппарат для переработки пластиковых отходов
Процесс работы машины для переработки пластиковых отходов
Процесс работы машины для переработки пластиковых отходов
1. Сырье загружается в реактор с помощью полностью автоматической подающей машины. Для более плавного вращения реактора необходимо оставить 1/3 его объема свободным. Затем убедитесь, что дверца кормильной машины закрыта.
Реактор будет нагреваться путем сжигания топливного материала (угля, древесины, природного газа, сжиженного нефтяного газа или масла, полученного из остатков предыдущей партии топлива). Выделение газообразного топлива начнется при достижении температуры 100 °C; оптимальный диапазон температур для максимальной эффективности процесса составляет 250–280 °C. Тяжелые фракции газообразного топлива, отделяемые специальными устройствами, должны быть сжижены и переливаться в резервуар для хранения тяжелого топлива. Более лёгкие газы поднимаются к конденсаторам, где превращаются в нефть и хранятся в топливном резервуаре. Неконденсируемый газ после десульфуризации и удаления пыли с помощью устройств типа «гидроизолятор» направляется в печь для переработки.
После выполнения всех вышеуказанных действий необходимо охладить реактор. Затем углеродный чёрный порошок будет автоматически выведен наружу.
Возможно, останется небольшое количество отработанных газов, и их не следует выбрасывать до тех пор, пока их содержание не соответствует установленным стандартам.
| Технические характеристики машины для переработки пластиковых отходов | ||||
| Нет. | Товары | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отходы пластика | Отходы пластика | Отходы пластика |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | Производственная мощность круглосуточно | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход нефти | 2.7-3.3ton | От 3,6 до 4,4 тонны | От 4,5 до 5,5 тонн |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал для пиролизного реактора | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора для пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Регулировка скорости процесса пиролиза в реакторе | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Способ охлаждения | Охлаждение водой | Охлаждение водой | Охлаждение водой |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Некий вид передачи информации… | Внутренняя шестеренчатая передача | Внутренняя шестеренчатая передача | Внутренняя шестеренчатая передача |
| 14 | Уровень шума в дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размеры реактора (Д × Л) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Форма трудоустройства | Прерывистая работа | Прерывистая работа | Прерывистая работа |
| 17 | Время доставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Вес | 27T | 30T | 35T |
| Подготовлено клиентом для описания машины по переработке пластиковых отходов | |||
| Нет. | Товар | Потребление | |
| 1 | Уголь (по желанию) | 500kg/day | |
| 2 | Древесина (по желанию) | 800kg/day | |
| 3 | Природный газ (по желанию) | 100-150kg/day | |
| 4 | Масло (по желанию) | 300-350kg/day | |
| 5 | Электричество | 244kwh/day | |
| 6 | Вода (переработанная) | 60 м³ в месяц | |
| 7 | Общая мощность | 19kw | |
| 8 | Площадь территории | 35m* 15m | |
Применение машины для переработки пластиковых отходов
Применение машины для переработки пластиковых отходов
Завод по производству электростанций
Завод по производству стекла B
Цементный завод
Фабрика керамики D.Ceramic
Алюминиевый завод E
Завод по производству котлов F.Boiler
Центральная отопительная фабрика G
Фабрика по производству красок
Просим предоставить информацию
Отправьте ваш запрос для получения дополнительной информации