Полностью непрерывная установка для пиролиза отходов из пластика

• Особенности

По мере увеличения количества отходов из пластика наши установки для пиролиза пластика становятся всё более популярными. Для удовлетворения различных потребностей клиентов мы производим наши установки в двух абсолютно разных моделях: батч-установки для пиролиза пластика и полностью непрерывные установки для пиролиза отходов пластика. Полностью континуирующий завод по пиролизу отходов из пластика разработан на основе бункерного оборудования для пиролиза пластика. По сравнению с батч-системами, полностью непрерывные производственные линии обладают рядом уникальных особенностей:

Преимущества установок для пиролиза отходов пластика в непрерывном режиме

1. Большая емкость и небольшие размеры, не требующие значительной площади земли для размещения

Наша полностью континуирующая установка для пиролиза отходов из пластика способна перерабатывать не менее 10 тонн пластиковых отходов в день; максимальная производственная мощность составляет 100 тонн в день. Благодаря интегрированной конструкции установка занимает небольшую площадь земли.

Полная пиролизация для получения максимального количества нефти

Для обеспечения полного пиролиза отходов из пластика используется система точных расчетов; трехступенчатая трубчатая конденсационная система позволяет добиться наивысшей эффективности охлаждения, что в свою очередь способствует получению большого количества нефтепродуктов.

Полностью автоматическая система с низкими затратами на труд

Управление осуществляется с помощью системы PLC, включающей автоматические механизмы подачи и выгрузки материалов; для её эксплуатации требуется всего 1–2 рабочих. Также возможно использование компьютера для управления системой, что позволяет сократить затраты на труд.

Система управления ПЛК для полностью непрерывных установок пиролиза

4. Непрерывная работа для экономии времени и топлива
В системах с внешним вращением материал уплотнения необходимо менять каждые три дня; поэтому невозможно обеспечить надежное уплотнение на протяжении всего процесса работы. Однако наш реактор для пиролиза пластиковых отходов использует внутренний вращающийся механизм, поэтому не возникает необходимости беспокоиться о герметичности внешней вращающейся системы. Таким образом, установка для пиролиза отходов из пластика, работающая в полностью непрерывном режиме, может функционировать круглосуточно без перерывов и не требует охлаждения перед началом обработки следующей партии отходов. Это не только экономит время, но и снижает расходы на топливо.

5. Длительный срок службы

Во время процесса непрерывной пиролизации реактор нагревается с помощью горячего воздуха, что не приводит к его повреждению и позволяет увеличить срок его службы.

6. Безопасно и экологически чисто

Установка для полностью непрерывной пиролизации отходов пластика оснащена системами безопасности (сигнализация при превышении температуры и давления, автоматическая система сброса давления, система рециклирования газов, противопожарное оборудование), а также современными системами удаления пыли (мойка водой, распыление воды, адсорбция на керамических кольцах и активированным углем), что гарантирует безопасность процесса производства и отсутствие загрязнения окружающей среды.

Реализация проектов по полностью непрерывной пиролизации отходов пластика в некоторых странах

Благодаря совершенствованию наших технологий и росту объемов внешней торговли наша компания продала свои установки для пиролиза отходов из пластика Мексике, Нигерии, Египту, Украине, Турции, Македонии, Румынии, Албании, Сербии, Филиппинам, Малайзии, Индонезии, Колумбии, Шри-Ланке, Вьетнаму, Перу, Гватемале, Панаме, Тунису, Гвинее и другим странам. Наш профессиональный и внимательный сервис высоко оценивается иностранными правительствами и клиентами. Мы выполняем свои обещания и всегда будем предоставлять клиентам оборудование высокого качества. Если вы заинтересованы в работе с отходами пластика, свяжитесь с нами немедленно!