Bahagian 2: Minyak pirolisis tayar buangan proses kerja mesin pirolisis tayar berterusan sepenuhnya

Video ini terutamanya menunjukkan keadaan di tapak proses pirolisis mesin pirolisis tayar berterusan sepenuhnya yang dipasang di China. Cangkang bahagian dalam reaktor pirolisis direka bentuk dengan penyekat lingkaran. Serbuk getah tayar yang dihancurkan berjalan di sepanjang dinding dalam reaktor, menerima haba dan dipirolisis dengan secukupnya. Dalam proses ini, serbuk getah tayar mula retak secara haba untuk menghasilkan minyak bahan api, syn-gas, karbon hitam, dll.

Serbuk getah tayar berterusan sepenuhnya kepada proses pirolisis minyak

Reaktor pirolisis bagi MELAKUKAN mesin pirolisis tayar sisa berterusan sepenuhnya direka bentuk dengan cangkerang relau dua peringkat, yang diamanahkan oleh bot tunda tahan suhu tinggi pada sambungan tengah. Kepala hadapan dan belakang bahagian dalam cangkerang semuanya direka bentuk dengan kepala tahan tekanan berbentuk arka. Menurut standard kapal tekanan keluli GB150, kepala ditekan pada satu masa. Dan terdapat peranti kukuh pada kedua-dua hujung kepala, yang mempunyai rintangan tekanan yang lebih kuat dan faktor keselamatan yang tinggi. Di samping itu, sambungan antara kepala dan reaktor pirolisis semuanya menggunakan proses kimpalan arka tenggelam automatik sepenuhnya, dan kimpalan diuji secara ultrasonik untuk memastikan pengedap operasi keseluruhan reaktor.

MELAKUKAN butiran pembuatan mesin pirolisis tayar berterusan sepenuhnya

milik Henan Doing mesin pirolisis minyak tayar berterusan sepenuhnya mengamalkan pemanasan relau luaran, tekanan mikro-positif, suhu rendah, dan teknologi pirolisis terma kekurangan oksigen. Kualiti permukaan, ketebalan penebat, dan prestasi pengedap peralatan semuanya boleh memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Saluran paip, sistem pelepasan sanga, tangki simpanan minyak, dsb. semuanya adalah peralatan tertutup sepenuhnya. Keseluruhan proses pirolisis tayar berterusan sepenuhnya berada dalam keadaan tertutup, memastikan gas tidak bocor semasa proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pirolisis terma, dan secara asasnya menghapuskan bahaya tersembunyi yang tidak selamat dan pencemaran sekunder yang disebabkan oleh kebocoran gas semasa proses pengeluaran.