Tumbuhan pirolisis tayar sisa

Loji pirolisis tayar sisa berterusan kami terbukti kecekapan yang tinggi dan kos efektif yang tinggi. Loji pirolisis tayar sisa berterusan yang mempunyai banyak reka bentuk terkini.

1. Pakan tayar yang tidak perlu dipecahkan, yang mengurangkan kos. Mengadopsi peredaran penyejukan bertingkat untuk mendapatkan lebih banyak minyak bahan api. 2. Proses pelepasan melalui pemprosesan penyingkiran debu nadi, tiada pelepasan habuk. 3. Operasi mudah, kecekapan tinggi dan 2-3 orang untuk beroperasi.

Melakukan tumbuhan pirolisis berterusan plastik sisa dilengkapi dengan sistem pemakanan automatik dan dua sistem pelepasan tertutup, yang menjadikannya mudah untuk beroperasi. Apabila menggunakan plastik sisa plastik tumbuhan pirolisis berterusan untuk membuang plastik sisa, plastik yang telah dirawat sebelum ini akan disampaikan kepada reaktor pyrolysis mendatar bergerak melalui sistem pengumpan.

Loji Pyrolysis Plastik Tayar Sisa Automatik dan Berterusan adalah reka bentuk baru loji pirolisis. Loji Pyrolysis Plastik Tayar Sisa Automatik dan Berterusan boleh berjalan secara automatik dan berterusan. Ia akan membantu anda menjimatkan banyak masa dan buruh semasa operasi.

Pyrolysis plastik sisa ke dalam bahan api menukar plastik sisa ke dalam minyak bahan api perindustrian. Sesetengah manfaat pirolisis adalah bahawa proses itu tidak menghasilkan bahan pencemar yang berbahaya dan produk sampingan boleh digunakan sebagai bahan bakar untuk menjalankan tumbuhan. Dalam kes plastik

Apabila menggunakan loji pyrolysis kitar semula plastik sisa ini untuk membuang plastik sisa, plastik yang telah dirawat sebelum ini akan disampaikan kepada reaktor pirolisis mendatar bergerak melalui sistem pengumpan, kitar semula dan penggunaan plastik sisa semakin menjadi aspek penting untuk perlindungan alam sekitar. Loji Pyrolysis Kitar Semula Plastik Sisa telah membekalkan penyelesaian baru untuk pelupusan plastik sisa.

Juga kerana teknologi loji proses kitar semula plastik sisa agak mudah, mudah dikuasai, intuitif dan sesuai untuk kilang -kilang, kolektif dan individu, masa depan industri kelihatan sangat menjanjikan. Oleh itu, kita boleh mendahului bahawa penggunaan semula dan kitar semula minyak sisa akan menjadi salah satu yang baru Industri yang paling berpotensi untuk pembangunan.

Mesin kitar semula sisa plastik kami akan memproses plastik sisa dengan teknologi pirolisis. Selepas diproses, produk akhir akan menjadi minyak bahan api dan karbon hitam. Minyak bahan api adalah bahan api pemanasan yang baik yang boleh digunakan dalam banyak industri untuk tujuan pemanasan. Karbon hitam dan diproses lagi ke dalam pelet atau serbuk.

Melalui peningkatan yang berterusan dan peningkatan teknologi yang berterusan, melakukan telah merancang loji pirolisis tayar sisa automatik yang boleh menukar tayar menjadi sumber yang berguna dengan lebih cekap. Ini pyrolysis ini nclude DY-30, DY-50 dan DY-50 dan kapasiti pemprosesan harian berkisar antara 30 hingga 50 tan.

Dengan lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dan usaha, melakukan menghasilkan loji pirolisis tayar yang berterusan. Loji pyrolysis tayar yang berterusan dilengkapi dengan sistem pemakanan dan pelepasan automatik, yang dapat merealisasikan bahan makan di satu sisi dan melepaskan sanga secara berterusan dari sisi lain. Ia bukan sahaja boleh membuang tayar sisa 30-50 tan setiap hari tetapi juga boleh berfungsi secara berterusan selama 24 jam tanpa berhenti.

Untuk tumbuhan pyrolysis plastik getah sisa yang berterusan, bahan mentahnya boleh menjadi tayar sisa, plastik dan getah lain. Jika bahan mentah anda adalah tayar sisa, anda boleh mendapatkan minyak bahan bakar, wayar karbon hitam dan keluli selepas pemprosesan pirolisis. Berikut adalah fungsi produk dari loji pyrolysis plastik sisa sisa sisa yang berterusan.

Loji Pyrolysis Tayar Sisa Berterusan adalah untuk memproses tayar sisa ke dalam minyak bahan api dan karbon hitam untuk kegunaan kitar semula. Oleh kerana sistem pemakanan dan pelepasan yang berterusan, loji pirolisis tayar sisa berterusan boleh terus berfungsi tanpa berhenti, dengan itu menjimatkan tenaga dan masa. Sistem kawalan PLC juga membuat kos buruh yang jauh lebih sedikit.