भारत में 15 टन प्रति दिन की क्षमता वाला प्लास्टिक पेलेट अपशिष्ट पाइरोलिसिस संयंत्र स्थापित किया गया है।

मार्च 2025 में, हेनान डूइंग कंपनी ने भारत में स्थित एक प्लास्टिक पेलेट निर्माण सुविधा पर 15 टन प्रति दिन क्षमता वाला अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र सफलतापूर्वक स्थापित किया एवं उसका संचालन शुरू कर दिया। यह पाइरोलिसिस मशीन अपशिष्ट प्लास्टिक को उच्च-गुणवत्ता वाले ईंधन तेल एवं कार्बन अवशेषों में परिवर्तित कर देती है; इस प्रकार पर्यावरण संरक्षण एवं संसाधनों के पुनर्चयन दोनों लक्ष्य हासिल हो जाते हैं।

भारत में अपशिष्ट प्लास्टिक पेलेटों के पाइरोलिसिस हेतु संयंत्र स्थापित किया गया।

भारत में अपशिष्ट प्लास्टिक पेलेटों के पाइरोलिसिस हेतु संयंत्र स्थापित किया गया।

ग्राहक, जो भारत का एक प्रमुख प्लास्टिक पेलेट निर्माता है, अपने दैनिक उत्पादन के दौरान बड़ी मात्रा में अनियमित एवं गैर-पुनर्चक्रण योग्य प्लास्टिक पेलेट उत्पन्न करता है। इन पेलेटों का पारंपरिक तरीके से निपटान संसाधनों की बर्बादी एवं पर्यावरणीय खतरों का कारण बन सकता है। व्यापक बाजार अनुसंधान एवं तकनीकी मूल्यांकनों के बाद, ग्राहक ने हेनान डूइंग कंपनी को इन पेलेटों के निपटान हेतु उपयुक्त उपकरणों के निर्माता के रूप में चुना।

करना प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र यह अपने लागत-प्रभावी निवेश, कम जगह घेरने वाले आकार एवं लचीले संचालन के कारण उल्लेखनीय है; यह उनकी बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है.

भारत में प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र बेचने के लिए उपलब्ध है।

हमारी टीम ने ऐसा प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्र डिज़ाइन एवं निर्मित किया, जो प्रतिदिन 15 टन प्लास्टिक पेलेट्स को प्रसंस्कृत करने में सक्षम है। मुख्य विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं::

उन्नत थर्मल क्रैकिंग प्रौद्योगिकी: अनुकूलित हीटिंग प्रणालियाँ एवं नियंत्रण प्रणालियाँ, ताकि 280–400°सेल्सियस के तापमान पर त्वरित पाइरोलिसिस हो सके एवं तेल की उपज में वृद्धि हो सके। यह प्लास्टिक कचरे को प्रभावी ढंग से ईंधन तेल में परिवर्तित कर सकता है (पीपी/पीई प्लास्टिक पेलेट के मामले में उत्पादन दर 70% से अधिक है); साथ ही कार्बन ब्लैक अवशेष एवं सिंथेसिस गैस भी प्राप्त की जा सकती है।

बंद चक्र पायरोलिसिस प्रक्रिया: उत्सर्जन को कम करने हेतु बहु-चरणीय गैस फिल्ट्रेशन एवं धूल हटाने की प्रणालियाँ; जिससे अंतरराष्ट्रीय पर्यावरणीय मानकों का पालन सुनिश्चित हो सके।

पायरोलिसिस संयंत्रों के अनुकूलन, मशीनों के निर्माण एवं शिपमेंट से लेकर स्थल पर उनके स्थापना की प्रक्रिया तक, हमारे इंजीनियरों ने पूरा तकनीकी सहयोग प्रदान किया; साथ ही ग्राहक की स्थानीय टीम को स्थापना, पाइपलाइनों के जोड़ने एवं सिस्टम के कैलिब्रेशन की प्रक्रिया में मार्गदर्शन भी किया।

भारत में अपशिष्ट प्लास्टिक के पाइरोलिसिस संयंत्र की आपूर्ति हो गई है।

• अपशिष्टों की मात्रा को कम करना: भारत में स्थापित यह 15 टन प्रति दिन क्षमता वाला प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्र, प्लास्टिक पेलेटों के डंप होने से होने वाले कचरे को काफी हद तक कम कर सकता है।

• ऊर्जा पुनर्प्राप्ति: उत्पादित ईंधन जीवाश्म ईंधनों की जगह ले लेता है; इससे कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन में कमी आ जाती है। साथ ही, यह इस्पात, सीमेंट, ईंट एवं चीनी के उत्पादन कारखानों तथा भारी तेल आधारित ऊर्जा संयंत्रों जैसे भारी उद्योगों के लिए उपयोगी ईंधन के रूप में कार्य करता है।

  प्लास्टिक पायरोलिसिस ईंधन तेल के अनुप्रयोग
  

• आर्थिक लाभ: कम परिचालन लागत, तथा ईंधन तेल एवं कार्बन अवशेषों की बिक्री से होने वाली आय।

प्लास्टिक कचरे को मूल्यवान संसाधनों में परिवर्तित करके, पायरोलिसिस तकनीक उद्योगों को टिकाऊता संबंधी लक्ष्यों के साथ-साथ अपने परिचालन में उत्कृष्टता हासिल करने में सहायता करती है। भारत में स्थापित इस प्रकार की “बैच पायरोलिसिस संयंत्र” परियोजनाओं के अलावा, हम हेनान डूइंग कंपनी अन्य भी सेवाएँ प्रदान करती हैं।:

अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र: मध्यम पैमाने के व्यवसायों के लिए आदर्श; इसमें दक्षता एवं लागत का संतुलन बनाए रखा जा सकता है।

पूरी तरह से स्वचालित निरंतर पाइरोलिसिस संयंत्र: यह 24 घंटे, 7 दिन तक औद्योगिक उपयोगों हेतु डिज़ाइन किया गया है, एवं इसमें मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता बहुत कम है।

पायरोलिसिस संयंत्र या प्लास्टिक कचरे, टायर के टुकड़ों, तेल की गंदगी, कोयला टार तेल एवं ड्रिलिंग कटिंग्स जैसे विभिन्न प्रकार के कच्चे मालों के अनुकूल विशेष समाधानों के बारे में जानकारी हेतु, आज ही हमसे संपर्क करें।