In Indien wurde eine Anlage zur Pyrolyse von Kunststoffpellets mit einer Kapazität von 15 Tonnen pro Tag in Betrieb genommen

In Asien / Datum: 5. April 2025

Im März 2025 installierte und nahm die Henan Doing Company erfolgreich eine Anlage zur Pyrolyse von Abfallplastik mit einer Kapazität von 15 Tonnen pro Tag in einer Kunststoffpellet-Fabrik in Indien in Betrieb. Dieses Set an Pyrolyseanlagen wandelt Abfallplastikpellets in hochwertiges Kraftstofföl sowie Kohlenreste um und erfüllt somit gleichzeitig die Ziele des Umweltschutzes und der Ressourcennutzung.

Anlage zur Pyrolyse von AbfallplastikpelletsAnlage zur Pyrolyse von Kunststoffabfällen in Form von Pellets wurde in Indien installiert

Anlage zur Pyrolyse von Abfallplastik in IndienAnlage zur Pyrolyse von Kunststoffabfällen in Form von Pellets wurde in Indien installiert

Hintergrund des Kunden

Der Kunde, ein führender Hersteller von Kunststoffpellets in Indien, erzeugt im Rahmen seiner täglichen Produktion erhebliche Mengen an unregelmäßigen, nicht recycelbaren Kunststoffpellets. Die herkömmliche Beseitigung dieser Pellets würde zu Ressourcenverschwendung und Umweltschäden führen. Nach umfangreichen Marktuntersuchungen und technischen Bewertungen wählte der Kunde das Unternehmen Henan Doing Company als Hersteller der Anlagen zur Pyrolyse von Massenabfällen aus Kunststoffen.

TUN Anlage für die Pyrolyse von Kunststoffen Es zeichnet sich durch eine kosteneffektive Investition, einen kompakten Aufbau sowie eine flexible Bedienung aus – alle Eigenschaften, die optimal auf die Anforderungen der Massenproduktion abgestimmt sind.

Plastikpyrolyseanlage in Indien zum VerkaufPlastikpyrolyseanlage zum Verkauf in Indien

Lösung & Umsetzung

Unser Team hat eine Anlage zur Pyrolyse von Kunststoffen entworfen und gebaut, die in der Lage ist, täglich 15 Tonnen Kunststoffpellets zu verarbeiten. Zu den Hauptmerkmalen gehören…:

Fortgeschrittene Technologie für thermische Crackverfahren: Optimierte Heizsysteme und Steuerungssysteme sorgen dafür, dass eine schnelle Pyrolyse bei 280–400 °C stattfindet und dadurch der Ölgehalt maximiert wird. Es ist in der Lage, Plastikabfälle effektiv in Kraftstofföl umzuwandeln – bei PP- und PE-Plastikpellets liegt die Ausbeute dabei bei über 70%. Zudem entstehen dabei Kohlenstoffschwarzreste sowie Synthesegas.

Schleifen geschlossener Pyrolyseprozess: Mehrstufige Gasfiltrationssysteme sowie Staubentfernungssysteme zur Minimierung von Emissionen – gewährleisten die Einhaltung internationaler Umweltstandards.

Von der Anpassung der Lösungen für Pyrolyseanlagen über die Herstellung und den Versand der Maschinen bis hin zur Aufbauarbeit vor Ort haben unsere Ingenieure umfassende technische Unterstützung geleistet und das lokale Team des Kunden bei der Installation, der Anschlussverbindung der Rohrleitungen sowie der Kalibrierung des Systems unterstützt.

Anlage für die Pyrolyse von Kunststoffen in IndienAnlage zur Pyrolyse von Abfallplastik in Indien geliefert

Ergebnisse & Auswirkungen
  • Minderung von Abfällen: Diese in Indien installierte Anlage zur Pyrolyse von Kunststoffen mit einer Kapazität von 15 Tonnen pro Tag kann dazu beitragen, die Menge an Kunststoffabfällen, die auf Deponien gelangen, zu verringern.

  • Energierückgewinnung: Das hergestellte Kraftstofföl ersetzt fossile Brennstoffe, verringert dadurch die CO2-Emissionen und dient außerdem als wertvolles Heizmaterial für Branchen mit hohem Energieverbrauch – beispielsweise Stahl-, Zement-, Ziegel- oder Keramikherstellungsunternehmen sowie Kraftwerke, die mit Schweröl betrieben werden.

    Anlage zur Herstellung von Brennstofföl durch Pyrolyse von KunststoffenAnwendungen von Pyrolysekraftstoff aus Kunststoffen

  • wirtschaftliche Vorteile: Geringere Betriebskosten sowie Einnahmen aus dem Verkauf von Kraftstoff und Kohlenresten.

Durch die Umwandlung von Plastikabfällen in wertvolle Ressourcen ermöglicht die Pyrolysetechnologie es den Industrien, ihre Tätigkeiten mit nachhaltigen Zielen in Einklang zu bringen und gleichzeitig operativ hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Neben diesem Projekt für Anlagen zur Batch-Pyrolyse, die in Indien installiert wurden, bietet unser Unternehmen Henan Doing Company auch weitere Lösungen an:

Halbkontinuierliche Pyrolyseanlagen: Ideal für mittelständische Betriebe – bietet ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Kosten.

Vollautomatisierte Anlagen für kontinuierliche Pyrolyse: Entworfen für den 24/7-Einsatz in industriellen Anwendungen – mit minimalem manuellem Eingreifen.

Für Anfragen zur Anlage zur Durchführung der Pyrolyse oder zu maßgeschneiderten Lösungen, die mit vielfältigen Rohstoffen wie Kunststoffabfällen, Reifenschrot, Ölschlamm, Kohleöl und Bohrabschnitten kompatibel sind, wenden Sie sich bitte noch heute an uns

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