Anlage zur Entsorgung von Schmieröl
Anlage zur Destillation von Abfallölen / Date:12-10-2016
Alte Öle
Die falsche Entsorgung gebrauchter Öle kann zu Verschmutzungen von Land, Wasser und Infrastruktur führen. Daher müssen wir so viel davon wie möglich zurückgewinnen und recyceln. Man stelle sich vor: Es reicht bereits aus, wenn ein Liter Öl eine Million Liter Wasser verschmutzt – und bei einem einzigen Ölwechsel eines Autos entstehen in der Regel 4 bis 5 Liter gebrauchtes Öl.
Obwohl gebrauchtes Öl schmutzig wird, kann es dennoch gereinigt und wiederverwendet werden. Tatsächlich kann recyceltes Gebrauchtfett als Brennstoff für industrielle Brenner verwendet werden
Hydrauliköl, das in andere Produkte eingefügt wird oder wieder raffiniert wird, um zu neuem Schmieröl zu werden.
Anlage zur Entsorgung von Schmieröl
Ablauf des Betriebs einer Anlage zur Entsorgung von Schmieröl
Ablauf des Betriebs einer Anlage zur Entsorgung von Schmieröl
1. Bereiten Sie das abgefallene Rohöl vor
2. Erwärmung für die Destillation
3. Kühlung
4. Chemischer Prozess zur Reinigung des Destillationsöls
5. Sammeln des endgültigen Dieselprodukts ein
Vorteile einer Anlage zur Entsorgung von Schmieröl
Abfallentsorgungsanlage für Schmieröl, installiert in Mexiko
Durch die Verwendung des Wärmetransfer-Heizsystems kann unser Kunde viel Kraftstoff einsparen, um den gesamten Reaktor zu erwärmen. Zudem ist die Erwärmungsgeschwindigkeit höher und die Temperatur im Reaktor bleibt länger konstant hoch – somit verläuft der gesamte Prozess schneller und es wird weniger Kraftstoff benötigt
2: Das Heizkreislaufsystem ist umweltfreundlicher
Das gesamte Wärmetransfersystem ist ein Kreislaufsystem; das Wärmetransferöl wird innerhalb des Reaktors wiederverwendet. Insgesamt kann man also weniger Kraftstoff verbrennen – was nicht nur zu geringeren Kosten führt, sondern auch umweltfreundlicher ist. Das gesamte System ist dicht verschlossen – was Rauch und Gerüche betrifft, so profitieren die Mitarbeiter unserer neuen Ölraffinerie-Anlage davon.
3: Der vertikale Reaktor
Aufgrund unserer Konstruktion ist es sehr einfach, den Schlamm zu reinigen – er fällt schließlich durch den Boden der vertikalen Reaktoren nach unten. Dadurch wird die Operation einfacher durchzuführen sein
4: Kontinuierlicher Betrieb
Beim Betrieb der Maschine wird zunächst Öl in den Reaktor gepumpt, um es zu erhitzen. Nach dem Erhitzen verwandelt sich das Öl in Ölgas und gelangt anschließend in das Kühlsystem, von wo aus es weitergeleitet wird tank.So Der erste Reaktor ist leer – es ist daher nicht notwendig, die Anlage zu stoppen. Man kann einfach wieder einen Tank Öl in den ersten Tank pumpen, sodass die Anlage weiterhin ununterbrochen arbeiten kann.
Technische Daten der Anlage zur Entsorgung von Schmieröl
| Technische Daten der Anlage zur Entsorgung von Schmieröl | |
| Artikel | Inhalt |
| Model | DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t… |
| Rohstoffe | Motoröl, Abfallreifenöl, Rohöl aus Kunststoffen |
| Strukturform | Vertikal – erleichtert die Reinigung und Wartung |
| Heizmethode | Indirekte Beheizung zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine |
| Betriebsdruck | Konstanter Druck |
| Wärmeisoliermaterial | Kohle, Holzkohle, Brenngas, Kraftstofföl |
| Durchschnittliche Ölproduktionsrate | 95% |
| Reaktormaterial | 4 Reaktoren aus verschiedenen Materialien |
| Dicke des Reaktors | 18mm |
| Kühlverfahren | Kühlung mit wiederverwendetem Wasser |
| Gesamtleistung | 20 kW |
| Haltbarkeit | Durchschnittlich 7 Jahre |
| Fläche | 180㎡ |
Abfallölkläranlage – Endprodukt und Anwendung
Die Anlage zur Entsorgung von Schmieröl kann für Traktoren, Lastwagen, Schiffe sowie Generatoren eingesetzt werden :
Anwendung im Dieselbereich
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