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Wie wird Reifen recycelt, um Öl daraus zu gewinnen?
Anlage zur Pyrolyse von Altreifen und Kunststoffen / Datum: 25. April 2018
Maschine zur Wiederverwertung von Reifen in Öl
Ablauf des Recyclingsystems für Reifen und Öl
Im Prozess der Pyrolyse von Altreifen werden diese zunächst in den Reaktor gegeben. Zweitens wird das Brennstoffmaterial (Kohle, Holz, Öl oder Erdgas) im Verbrennungssystem verbrannt. Der Reaktor wird allmählich erhitzt; sobald die Temperatur etwa 120 °C erreicht, wird Ölgas produziert.
Drittens wird das Öl bzw. Gas verarbeitet und anschließend in ein Kühlsystem geleitet, wo es zu flüssigem Öl gekühlt wird. Das Gas, das unter Normaldruck nicht flüssig werden kann, kehrt in das Verbrennungssystem zurück und ersetzt dort das Brennstoffmaterial, welches im Reaktor verbrannt wird.
Die Maschine zur Wiederverwertung von Reifen in Öl wurde erfolgreich installiert
Schließlich kann das freigesetzte Gas durch das Entstaubungssystem die nationalen Emissionsstandards erfüllen.
Nach Abschluss des gesamten Pyrolyseverfahrens für Reifen können die Endprodukte wie Reifenschmieröl, Kohlenstoffschwarz und Stahlseil direkt verkauft werden oder weiter zu neuen Produkten verarbeitet werden. Auf jeden Fall werden Sie viel davon profitieren.
Kraftstofföl (40 % bis 45 %)
Auftragen von Reifenschmierstoff
Das Hauptölprodukt, das durch unsere Recyclinganwendung hergestellt wird, ist Kraftstoff, der weit verbreitet für industrielle und kommerzielle Zwecke eingesetzt wird. Das Öl enthält 40 bis 45 Prozent recycelter Altreifen, und diese werden mit lizenzierten Tankwagen transportiert.
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