Wie wird Plastik zu Öl?
Altreifen-/Kunststoffpyrolyseanlage / Datum: 25. April 2018
Kunststoff-zu-Öl-Konvertermaschine
Kunststoff-Öl-Konverter?
Kunststoff-zu-Öl-Konvertermaschine
1. Füllen Sie den vorverarbeiteten Kunststoff mit einer vollautomatischen Zuführmaschine (über die Kunststoff-Öl-Konvertermaschine) in den Reaktor, nachdem er per Förderband in den Vorratsbehälter geliefert wurde. Die Gesamtmenge muss unter 2/3 des Reaktors liegen, um eine gleichmäßigere Rotation zu gewährleisten. Schließen Sie dann die Einfülltür und öffnen Sie das Heizsystem.
2. Für den Kunststoffpyrolyseprozess sind zwei Stufen vorgesehen. Von 100 ℃ auf 250 ℃ ist die Vorstufe, bei 200 ℃ soll das Ölgas freigesetzt werden. Von 280 ℃ bis 350 ℃ ist das höchste Leistungsratenintervall. Ölgas wird im Verteiler gesammelt, und die schweren Partikel und das Öl werden in der Mitte des Verteilers gesammelt und verflüssigt und fallen in den Tank für schweres Pyrolyseöl. Das leichtere Gas steigt zu den multifunktionalen Ölkondensatoren auf, wird dann zu Öl verflüssigt und im Öltank gespeichert. Das durch Entschwefelung und Entstaubung durch Hydroseal nicht kondensierbare Gas wird zum Erhitzen in den Ofen geleitet.
3. Kühlen Sie den Reaktor ab, nachdem Sie sichergestellt haben, dass alle oben genannten Schritte durchgeführt wurden. Der Ruß wird abgegeben, wenn die Temperatur 40 °C erreicht. Die Endprodukte können Sie von der erhalten Altreifen zu Öl Prozess sind Kunststoffpyrolyseöl, Ruß und brennbares Gas.
Pyrolyseöl (Reifenöl/Kunststofföl)
Heizölanwendung
1. Geben Sie es in einen Schwerölgenerator, um Strom zu erzeugen.
2. Wird als Heizmaterial verwendet.
3. Verkaufen Sie es zur weiteren Verarbeitung an eine Ölraffineriefabrik. Keramikfabrik, Glasfabrik, Elektrizitätsfabrik, Stahlfabrik, Kesselfabrik usw.
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