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Warum haben wir die kontinuierliche Altreifenpyrolyseanlage entwickelt?
Altreifen-/Kunststoffpyrolyseanlage / Datum: 27. April 2017

Kontinuierliche Pyrolyseanlage für Altreifen
Zunächst einmal stellten viele Unternehmen Batch-Pyrolyseanlagen her. Bei dieser Art von Pyrolyseanlagen sollten die Arbeiter das Rohmaterial, zum Beispiel den Altreifen, Kunststoff, mit einer Charge Rohmaterial füllen und den Prozess durchführen. Nach dem Abkühlen und Entfernen des Kohlenstoffs findet dann der nächste Prozess statt. Die Batch-Pyrolyseanlage ist in der Lage, 10 Tonnen Rohmaterial pro Tag zu verarbeiten. Es benötigt eine Fütterungszeit von eineinhalb Stunden, eine Verarbeitungszeit von acht bis neun Stunden, eine Abkühlzeit von fünf bis sechs Stunden und eine Ausschlackungszeit von zwei Stunden. Dabei soll der Stahldraht von Menschen herausgezogen werden. Es ist traditioneller und daher günstig genug für Leute, die nicht genug Geld für dieses Projekt bereitgestellt haben.

3D-Bild einer kontinuierlichen Altreifen-Pyrolyseanlage
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