В’єтнамський клієнт підписав контракт із компанією Henan DOING на установку безперервного піролізу шин потужністю 50 т/д

У травні 2026 року Henan DOING знову отримав захоплюючі новини! Після трьох років безперервного спілкування та кількох раундів перевірок на місці клієнт із Хайфонгу, В’єтнам, офіційно встановив партнерські відносини з нашою компанією, розмістивши замовлення на комплект обладнання для повністю безперервного піролізу відпрацьованих шин DY-C-50 із щоденною потужністю переробки 50 тонн.

Цей клієнт чітко усвідомив величезні можливості для бізнесу в галузі піролізу зношених шин. Спостерігаючи стабільно високі ціни на паливо на в’єтнамському ринку, а також зростаючу підтримку урядом захисту навколишнього середовища та секторів замкнутої економіки, він вирішив залучити професійних інвесторів, заснувати нову компанію та присвятити її саме цьому підприємству з піролізу утилізованих шин.

Продукти, отримані з установки повністю безперервного піролізу шин   

Для проекту піролізу шин стабільність обладнання є основним фактором, що визначає прибутковість. Отже, основне занепокоєння клієнта було абсолютно чітким: чи зможе обладнання працювати успішно, стабільно та надійно протягом тривалого періоду?

Протягом трирічного процесу прийняття рішень клієнт провів дві поглиблені виїзні інспекції на робочих об’єктах DOING — спочатку в квітні 2024 року, а потім у березні 2026 року. Після ретельного спостереження за автоматизованими процесами подачі, піролізу, скидання масла та скидання сажі з заводу повністю безперервне піролізне обладнання , клієнт високо оцінив обладнання DOING за передовий рівень автоматизації, суворі стандарти безпеки та значні екологічні переваги.

Процес піролізу повністю безперервного піролізного обладнання

Основні переваги: ​​чому вибрати DOING серед жорсткої конкуренції?

Ринок піролізного обладнання у В'єтнамі є гострою конкуренцією. Після проведення ретельного порівняння та поглибленої оцінки численних постачальників у галузі наш клієнт зрештою вирішив довіритися компанії Henan DOING. Основне обґрунтування цього рішення полягає в нашій здатності надавати сучасні технології та комплексні рішення, які справді гарантують довгостроковий успіх і безпечну роботу проекту:

1. Стабільність апаратного забезпечення: інтегрований безшовний дизайн

Ми використовуємо інтегровану конструкцію еліптично-дугового реактора, сформованого пресом, таким чином повністю усуваючи ризики витоку, пов’язані з традиційними процесами зварювання. У поєднанні з використанням спеціальної сталі Q345R і обертовим нагрівальним механізмом ця конструкція гарантує, що корпус реактора не деформується або не розтріскується протягом більш ніж п’яти років високотемпературних робочих циклів, закладаючи міцну основу для тривалої та успішної роботи.

Еліптично-дуговий реактор зі сталлю Q345R

2. Зрілість процесу: повністю безперервна робота промислового рівня

DY-C-50 безперервний установка піролізу це не просто просте оновлення періодичних пакетних систем; скоріше, він досягає справді синхронізованих операцій у всьому робочому процесі, включаючи подачу, піроліз та вивантаження залишків. Це усуває втрати на опалення та простої в охолодженні, пов’язані з частими запусками та зупинками, забезпечуючи тим самим високоефективну та безперервну роботу виробництва.

3. Операційна відповідність: інтелектуальний контроль температури та очищення за міжнародними стандартами

Завдяки точному автоматизованому контролю температури за допомогою системи PLC швидкість перетворення піролізу підтримується в оптимальному діапазоні, забезпечуючи незмінно високі виходи олії. Супутня система очищення, яка відповідає міжнародним стандартам, не тільки дозволяє рекуперувати відпрацьований газ для використання в якості палива (таким чином знижуючи витрати), але також гарантує повну відповідність нормам щодо викидів. У таких регіонах, як В’єтнам, де екологічні стандарти стають дедалі суворішими, це є важливою гарантією довгострокової життєздатності та прибутковості проекту.

Видалення горючого газу з піролізу шин

Наразі цей повністю безперервний піролізний проект потужністю 50 тонн на день офіційно перейшов у стадію виробництва. Незабаром це обладнання буде відправлено в Хайфонг, В’єтнам, де воно буде використовуватися для переробки зношених шин у високоцінні продукти: мазут і сажу.

Якщо ви також шукаєте рішення для утилізації відпрацьованих шин, компанія DOING готова допомогти вам, пропонуючи індивідуальні рішення для обладнання для піролізу, адаптовані до ваших конкретних вимог проекту.