Ev > Ürün > Atık Lastik Piroliz Tesisi>2018 yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
2018 yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi

2018 yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi

3D tam sürekli atık plastik piroliz tesisi
2018 yeni tasarımlı tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisinin avantajları :

DoingGroup'un yeni tasarım sürekli piroliz tesisi
Reaktörün iç ısı transfer diyagramı
2) Spiral bıçak tasarımı Reaktörün içinde ham madde, reaktörün iç duvarı boyunca ilerletilir. Hammadde reaktörün içinde eşit şekilde hareket eder, ısı transfer yüzeyiyle doğrudan temas eder ve anında ısı alır. Isı değişimi hızlı ve eşit bir şekilde dağıtılır ve piroliz işlemi büyük ölçüde iyileştirilir. Hammaddelerin reaktör içindeki dağılımının şematik diyagramı.
3) Reaktör ve besleyici, hammaddelerin gereksinimleri karşılayacağı şekilde işleme miktarını ve piroliz durumunu ayarlama amacına ulaşmak için, reaktördeki hammaddelerin piroliz koşullarına göre reaktördeki hammaddelerin kalış süresini ayarlayabilen frekans dönüşümlü patlamaya dayanıklı motoru benimser. Bir işlem miktarı durumunda, yağ verimini arttırmak için yeterli miktarda ayrıştırılır.
4) Reaktörümüz çelik telsiz lastik kauçuk parçacıkları ve çelik tel lastik kauçuk parçacıkları ile beslenebilir. Karbon siyahı boşaltıldığında karbon siyahı çelik telden de ayrılabilir. Hammaddenin çelik tel içermemesi halinde reaktörün işleme kapasitesi %10 oranında artırılabilir. Karbon siyahının boşaltılması sürecinde çelik tel ve karbon siyahı soğutulabilir ve doğrudan toplanıp saklanabilir. Soğutma süresi, üretim verimliliğini artırır.
5) Reaktörümüz, brülörü ısı kaynağı olarak kullanırken, lastik pirolizi sonucu oluşan yoğunlaşmayan yanıcı gazı geri dönüştürür ve "kendi kendine yeterliliği" sağlamak ve yakıt tüketiminden tasarruf etmek için egzoz gazı brülörünü reaktörün ikinci ısı kaynağı olarak geçirir. Üretim maliyetlerini azaltacak ve müşteri gelirini artıracaktır. Ek olarak, egzoz gazının yakılmasından sonra baca gazı, baca gazı emisyonlarına ilişkin çevre standartlarını karşılamak üzere etkili bir şekilde arıtılır.
Artık ülke, atık lastiklerin geri dönüşümünü desteklemek için ilgili politikalar yayınladı; bu, büyük ölçekli atık lastik toplu işleme endüstrisinin gelecekte büyük bir potansiyel pazar olacağını göstermek için yeterli. Bu nedenle, 2018 yeni tasarımlı tam sürekli atık plastik piroliz tesisine şimdi yatırım yapmak, gelecekte pazar payını ele geçirmek için en iyi yatırım fırsatıdır!
DoingGroup'un 2018 yeni tasarımlı tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisinin spesifik teknik parametreleri:

2018 yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
| Öğe | Referans | |
| 1 | Çalışma yöntemi | Tam otomatik, bir saniye bile durma yok. |
| 2 | Reaktör Yapısı | 6 o nesil, harici reaktör döndürülür. Malzeme reaktörün içinde bir kılavuz cihaz aracılığıyla hareket eder. |
| 3 | Reaktör boyutu | ¢1,2m × 9,5m gerçek malzemeye göre |
| 4 | Reaktör elektrik tüketimi | 55KW |
| 5 | Isıtma yöntemi | Dolaylı ısıtma, reaktöre doğrudan ateş yok |
| 6 | Isıtma kaynağı | Yağ, geri dönüştürülmüş atık gaz. |
| 7 | Soğutma yöntemi | Geri dönüşüm suyu (su tüketimi: 10 kg/t Buharlaşma kaybı) |
| 8 | Sızdırmazlık | Hem sert hem de yumuşak sızdırmazlık. Esas olarak yumuşak sızdırmazlık kullanın. |
| 9 | Kontrol yöntemi | Akıllı, değişken frekanslı otomatik kontrollü manuel çalıştırma: müşteri ihtiyacına göre herhangi bir manuel kontrol olmadan tam PLC sistemi de yapılabilir (bunun fiyatının tartışılması gerekir) |
| 10 | Alan | 1000m² |
| 11 | Başvuru | |
| 12 | Reaktör malzemesi | Q345R (istenirse farklı fiyatla paslanmaz çelik de mevcuttur) |
| 13 | Makine ömrü | Malzemeye göre 5-10 yıl |

Sürekli plastik piroliz tesisi akaryakıt kullanımı

Sürekli plastik piroliz tesisi karbon siyahı kullanımı
Bilgi İste
Daha fazla bilgi için sorunuzu gönderin