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固体廃棄物・危険廃棄物処理ソリューション

固体廃棄物
固体廃棄物および危険廃棄物には、廃ゴム、廃タイヤ、廃プラスチック、廃スラッジなどが含まれる バイオマス、廃油などについては、河南Doing社が熱分解プラントや蒸留プラントを提供することができます 素材の特性や顧客のニーズに応じてソリューションをカスタマイズし、効率的な運用を実現する リサイクルを行い、資源の有効活用を実現する。
石油化学企業
廃棄物処理場
環境エネルギー関連企業
素材メーカー
重工業企業
オイルフィールドサービス会社
公共部門

熱分解プラント向けソリューション

熱分解プラント向けソリューション
熱分解プラントの運用により、環境保護と利益創出の両方の効果が得られる。 当社の先進的なシステムは、熱分解技術を用いて、さまざまな固体危険廃棄物を効率的に貴重な燃料に変換することができます。 低消費電力、高い油収率、そして加工能力のカスタマイズが可能であるため、このプラントは迅速な投資回収を実現します。バッチ式・半連続式・連続式といった様々な反応器設計があり、異なる運用ニーズに対応しつつ、国際的な排出基準も満たしています。

原材料

固体廃棄物

有害廃棄物

廃ゴム 廃ゴム
古いタイヤ 古いタイヤ
プラスチック廃棄物 プラスチック廃棄物
アルミニウムプラスチック アルミニウムプラスチック
バイオマス バイオマス
医療廃棄物 医療廃棄物
退役したファンブレード 退役したファンブレード
オイルスラッジ オイルスラッジ
コールタールオイル残渣 コールタールオイル残渣
油性の切り株 油性の切り株
オイルコンチネンツ オイルコンチネンツ

完成品

熱分解油
熱分解油
カーボンブラック
カーボンブラック
鋼線
鋼線
合成ガス
合成ガス
アルミニウム
アルミニウム

熱分解プラントの種類

スキッドマウント式熱分解プラント

スキッド取り付け式

  • 容量:100KG~1トン/バッチまたはセット
  • 熱分解効率:1炉/日
  • 給餌方法:手動
  • 特徴:簡単な設置
バッチ式熱分解プラント

バッチタイプ

  • 生産能力:1~20トン/バッチまたはセット
  • 熱分解効率:1炉/日
  • 給餌方法:手動式/自動給餌器
  • 特徴:広範な適用性
半連続式熱分解プラント

半連続型

  • 生産能力:1セットあたり5~20トン/日
  • 熱分解効率:3炉/2日
  • 給餌:自動式
  • 特徴:コストパフォーマンスに優れている
完全連続式熱分解プラント

完全連続型

  • 生産能力:1セットあたり15~50トン/日
  • 熱分解効率:24時間連続運転でも問題なし
  • 給餌:自動式
  • 特徴:高い自動化レベル

熱分解プラントソリューションの実績を紹介します

最適化された熱分解

当社の最先端の熱分解反応器技術により、さまざまな廃棄物を均一に加熱し、効率的に分解することが可能です。 これにより、貴重な製品の生産量を最大化しつつエネルギー消費を最小限に抑えることができ、資源効率の新たな基準が確立された。

高収率熱分解油
制作

独自の熱分解プロセス設計を活用することで、原料から高品質な熱分解油への変換率を大幅に向上させ、経済的かつ環境的な目標の両方を達成するための優れた液体燃料を提供しています。

耐久性に優れたカーボンブラックおよび合成ガスの有効活用

当社のシステムは、工業用として貴重なカーボンブラックを効率的に回収すると同時に、閉ループ方式で合成ガスを循環させて反応器を駆動する。これにより加熱に必要なエネルギーを自給自足できるため、外部から燃料を調達する必要がなくなる。

妥協のない機械品質

高品質な工業用鋼またはステンレス鋼を使用して製造された当社の熱分解反応器は、耐久性と長期的な性能を重視して設計されています。 ISO 9001規格に従って製造されたすべての部品は、信頼性と安全性を確保するために厳格な超音波厚さ測定を受けます。

モジュール式かつスケーラブルな設計

多用途性を考慮して設計された当社の熱分解プラントは、さまざまな原料量や処理ニーズに応じて柔軟に対応することができます。 世界中で掲げられている廃棄物処理、リサイクル、資源再生、そしてカーボンニュートラル化といった目標に沿って設計された当社のソリューションは、持続可能な環境対策に貢献しています。

自動化プロセス制御

インテリジェントなPLC制御システムを搭載した当社の熱分解プラントは、正確なパラメータ管理を実現し、安定した運転、高い安全性、そして最大限の生産効率を保証します。

蒸留プラント向けソリューション

廃油蒸留プラント向けソリューション
この蒸留プラントを利用することで、有害な廃油や熱分解油を高純度の高品質な非標準ディーゼル油に変換することができる。 特殊な蒸留技術および触媒技術を用いることで、不純物や重金属を効果的に除去することができ、その結果、燃料油の色合いが明るくなり、香りも良くなる。 エンジニアチームは、消費エネルギーを最小限に抑えつつも85%という高い生産効率を実現し、安定して運転できる2種類の触媒蒸留プラントを設計した。 蒸留プラントを導入することで、廃油を適切かつ環境に配慮した方法でリサイクルしつつ、利益も最大限に向上させることができます。

原材料

廃油

熱分解油

熱分解油 熱分解油
黒いエンジンオイル 黒いエンジンオイル
使い古されたエンジンオイル 使い古されたエンジンオイル
液体油スラッジ 液体油スラッジ

蒸留プラントの種類

スキッドマウント式廃油蒸留装置 スキッド取り付け式

スキッド取り付け式

  • 容量:100kg、500kg/バッチまたはセット
  • 触媒:標準蒸留法
  • 特徴:設置が簡単
固体触媒式廃油蒸留プラント 固体触媒型

固体触媒型

  • 容量:5~14トン/バッチ/セット
  • 触媒:固体触媒 A B
  • 特徴:高効率
液体触媒型廃油蒸留プラント 液体触媒型

液体触媒型

  • 容量:1~14トン/バッチ/セット
  • 触媒:酸アルカリ精製法
  • 特徴:コストパフォーマンスに優れている

蒸留プラントソリューションの提供事例ハイライト

精密分留法

先進的な垂直柱構造と精密な制御機構を備えた当社の蒸留プラントにより、高純度かつ高生産量で非標準ディーゼル燃料を分離することができ、各蒸留サイクルの効率を最大限に引き上げることができます。

効率的な熱回収システムの統合

最先端の熱交換器を搭載した当社のプラントでは、プロセスで発生する熱を再利用することでエネルギー回収率を最大化しており、これにより運用コストと環境への影響を大幅に削減しています。これは持続可能なエネルギー利用の取り組みに沿ったものです。

高度なフィルタリングおよび浄化技術

当社の多段階フィルタリング・浄化システムにより、不純物が効果的に除去されるため、最終的に製造されるディーゼル燃料は、厳格な品質基準を満たし、優れた色味、臭い、および全体的な品質を有しています。これにより、世界中の環境規制にも適合しています。

複数の触媒を用いた解決策

液体型および固体型の両方の触媒オプションを提供する当社のソリューションは、コスト効率性やエネルギー効率から高度な自動化に至るまで、さまざまな顧客のニーズに応え、市場の要求に最適に対応するカスタマイズが可能です。

インテリジェント・プロセス・モニタリング

リアルタイム分析機能および自動制御システムにより、蒸留条件が継続的に最適化される。これにより、製品品質の安定、運用効率の向上、人為的ミスの低減が図られると同時に、カーボンニュートラルへの貢献も実現される。

コンパクトで省エネルギーな設計

スペースの有効活用と低エネルギー消費を念頭に設計された当社のプラントは、廃油のリサイクル・再生処理において環境に配慮しつつ経済的にも実行可能なソリューションを提供します。これは、廃棄物リサイクル、資源再生、炭素削減に関する世界的な政策方針にも合致しています。

補助機器ソリューション

廃棄物処理ソリューション

他の解決策

DOING社は、タイヤプラスチックのリサイクルに必要なその他の補助設備も提供している。 製品のカテゴリーは多岐にわたり、機能も様々です。切断、破砕、シュレッダー処理、粉砕、脱水、自動給料装置、ボール圧縮機、梱包・開梱装置などが含まれますが、これに限りません。

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