スキッド取り付け式
- 容量:100KG~1トン/バッチまたはセット
- 熱分解効率:1炉/日
- 給餌方法:手動
- 特徴:簡単な設置
当社の最先端の熱分解反応器技術により、さまざまな廃棄物を均一に加熱し、効率的に分解することが可能です。 これにより、貴重な製品の生産量を最大化しつつエネルギー消費を最小限に抑えることができ、資源効率の新たな基準が確立された。
独自の熱分解プロセス設計を活用することで、原料から高品質な熱分解油への変換率を大幅に向上させ、経済的かつ環境的な目標の両方を達成するための優れた液体燃料を提供しています。
当社のシステムは、工業用として貴重なカーボンブラックを効率的に回収すると同時に、閉ループ方式で合成ガスを循環させて反応器を駆動する。これにより加熱に必要なエネルギーを自給自足できるため、外部から燃料を調達する必要がなくなる。
高品質な工業用鋼またはステンレス鋼を使用して製造された当社の熱分解反応器は、耐久性と長期的な性能を重視して設計されています。 ISO 9001規格に従って製造されたすべての部品は、信頼性と安全性を確保するために厳格な超音波厚さ測定を受けます。
多用途性を考慮して設計された当社の熱分解プラントは、さまざまな原料量や処理ニーズに応じて柔軟に対応することができます。 世界中で掲げられている廃棄物処理、リサイクル、資源再生、そしてカーボンニュートラル化といった目標に沿って設計された当社のソリューションは、持続可能な環境対策に貢献しています。
インテリジェントなPLC制御システムを搭載した当社の熱分解プラントは、正確なパラメータ管理を実現し、安定した運転、高い安全性、そして最大限の生産効率を保証します。
スキッド取り付け式
固体触媒型
液体触媒型
先進的な垂直柱構造と精密な制御機構を備えた当社の蒸留プラントにより、高純度かつ高生産量で非標準ディーゼル燃料を分離することができ、各蒸留サイクルの効率を最大限に引き上げることができます。
最先端の熱交換器を搭載した当社のプラントでは、プロセスで発生する熱を再利用することでエネルギー回収率を最大化しており、これにより運用コストと環境への影響を大幅に削減しています。これは持続可能なエネルギー利用の取り組みに沿ったものです。
当社の多段階フィルタリング・浄化システムにより、不純物が効果的に除去されるため、最終的に製造されるディーゼル燃料は、厳格な品質基準を満たし、優れた色味、臭い、および全体的な品質を有しています。これにより、世界中の環境規制にも適合しています。
液体型および固体型の両方の触媒オプションを提供する当社のソリューションは、コスト効率性やエネルギー効率から高度な自動化に至るまで、さまざまな顧客のニーズに応え、市場の要求に最適に対応するカスタマイズが可能です。
リアルタイム分析機能および自動制御システムにより、蒸留条件が継続的に最適化される。これにより、製品品質の安定、運用効率の向上、人為的ミスの低減が図られると同時に、カーボンニュートラルへの貢献も実現される。
スペースの有効活用と低エネルギー消費を念頭に設計された当社のプラントは、廃油のリサイクル・再生処理において環境に配慮しつつ経済的にも実行可能なソリューションを提供します。これは、廃棄物リサイクル、資源再生、炭素削減に関する世界的な政策方針にも合致しています。
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