廃油蒸留プラント_廃油蒸留機精製タイヤ油、プラスチック油、熱分解燃料油、

DOINGは、酸塩基洗浄タイプと触媒タイプの2種類のモバイルオイルリサイクル装置を設計し、供給、加熱、凝縮、精製の4つのステップでモバイルオイルを軽油に変換します。

熱分解石油精製機械を設置するために必要なフィートスペースは 15 ～ 225 平方メートルであり、これはクライアントの熱分解装置のスケール、デザイン、オプションのデバイスの選択によって影響されます。

最も包括的なソリューションを提供できる中国の数少ないサプライヤーの 1 つである Doing Company にお気軽にお問い合わせください。競争力のある工場で高品質の廃油処理プラントを購入することができます。

DOING廃油精製プラントは、プラスチック熱分解油、タイヤ熱分解油、廃原油、廃エンジン油、廃潤滑油、黒色重油などを軽油に精製し、軽油を製造します。

廃プラスチックからディーゼル燃料を得るリサイクル装置は、ほとんどの投資家にとって、廃プラスチックからディーゼルを得る有力な選択肢です。主に熱分解の原理を利用して廃プラスチックポリマーを分解し、ポリマーを生成します。

廃プラスチックからディーゼルを製造するには、廃プラスチックの熱分解プラントや蒸留プラントを利用する方法と、廃プラスチックを軽油やガソリンに利用する方法があります。

廃潤滑油精製プラントを導入し、廃潤滑油を脱水・脱臭・精製・脱色の4つの工程を経てディーゼルという宝物としてリサイクルします。

Doing Company の小規模使用済み石油精製プラントは、家庭で使用済みモーターオイルをディーゼルに精製するのに役立ちます。当社の中古モーター油精製プラントは、低コスト、無料設置、簡単な設置が特徴です。

廃潤滑油精製プラントを導入し、廃潤滑油を脱水・脱臭・精製・脱色の4つの工程を経てディーゼルという宝物としてリサイクルします。

廃油蒸留装置を導入し、蒸留、冷却、脱色、脱臭の3工程を経てディーゼルに使用済みの自動車エンジンオイルをリサイクルすることができます。

当社の廃油処理方法は、廃油を精製して軽油にするのが一般的です。主に高温蒸留、冷却油化、脱色、脱臭を経てクリーンディーゼルに精製されます。

廃油蒸留機の作業プロセスには、高温蒸留、循環水冷却、触媒脱臭、粘土脱色が含まれており、廃油を精製して次の製品にすることができます。