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Anlage zur Pyrolyse von Altreifen zur Ölgewinnung
Unsere Welt sehnt sich nach Energie – genauso wie ein Baby sich nach seiner Mutter sehnt. Weltweit verbrauchen wir täglich eine große Menge Öl. Große Anzahl von Co-Faktoren 2, Säureregen sowie alle möglichen giftigen Gase gelangen in die Luft. Die Erde wird immer wärmer. Wir stehen vor einer ernsten Situation – unsere Anlage zur Pyrolyse von Kunststoffen, um diesen in Öl umzuwandeln, ist eine gute Möglichkeit, diese Lage zu verbessern. Wissenschaft und Technologie entwickeln sich weiter, während die Umwelt der Welt immer schlechter wird. Die Technologie zur Umwandlung von Abfallplastik und Reifen in Öl – auch Pyrolyseanlage genannt – wurde entwickelt, um mit Abfallplastik sowie alten Reifen umzugehen. Wir nennen diese Anlage eine Pyrolyseanlage. Die Pyrolyseanlage ist umweltfreundlich und erzeugt Curdöl.
Wir, Henan Doing Mechanical Equipment Co., Ltd., gehören zu den führenden Unternehmen auf dem Markt für Anbieter und Hersteller von Pyrolyseanlagen. Wir haben uns als einer der führenden Anbieter verschiedener Arten von Pyrolyseanlagen, Reifenrecyclinganlagen sowie Anlagen für die Wiederverwertung von Schrottplastik etabliert. Wir haben die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert. Und wir haben bei unseren Kunden aufgrund der zuverlässigen Funktionsfähigkeit der Pyrolyseanlage einen hohen Ruf erlangt. Erfolg gehört denen, die sich an die Wahrheit halten. Wir haben unseren heutigen Status durch mehr als 15 Jahre kontinuierlicher Aufmerksamkeit, ständige Verbesserungen sowie die Einführung neuer Produkte erreicht.
Alle von uns hergestellten Anlagen für die Pyrolyse erhielten die Zertifizierung nach ISO9001. Außerdem verfügt das Unternehmen über die CE-Zertifizierung für den Bau von Pyrolyseanlagen. Wir exportieren unsere Produkte in mehr als 20 Länder. Ein Techniker aus unserem Unternehmen wurde in die Region entsandt, um bei der Einrichtung der Anlagen für die Pyrolyse von Altreifen zu helfen – insgesamt wurden mehr als 200 solcher Anlagen errichtet. Insbesondere in den letzten Jahren haben wir unsere Pyrolyseanlagen erheblich verbessert, um einen höheren Ölgehalt sowie eine bessere Effizienz zu erreichen. Um unseren Prüfanforderungen gerecht zu werden, wurden strenge Umweltschutzmaßnahmen ergriffen.
Wir verfügen über eine gut ausgestattete Infrastrukturabteilung mit einem 20.000 Quadratmeter großen Fabrikgebäude, modernen Maschinen sowie über mehr als 40 professionelle Ingenieure mit umfangreicher Erfahrung und hohem Bildungsniveau. Wir verfügen über ein professionelles Vertriebsteam, das jeden Kunden betreut. Professionell zu sein, ein Streben nach Fortschritt zu haben sowie die eigenen Arbeitsfähigkeiten kontinuierlich zu verbessern – das sind die Schlüssel zum Erfolg auf dem wettbewerbsintensiven Markt. Unsere umfassenden Forschungs- und Entwicklungskenntnisse aus der Universitätszeit ermöglichen es uns, erstklassige Maschinen zu konstruieren.
Die Abteilung für Maschinenbau wurde im Jahr 2006 gegründet, um unsere Pyrolyseanlagen herzustellen und zu warten. Als verantwortungsbewusster Exporteur verfügen wir über ein Projektmanagement-Team, das für jedes Auslandsprojekt einen detaillierten Projektbericht erstellt. Jeder Satz von Anlagen zur Pyrolyse wird zusammen mit einem Techniker an den Kunden geliefert, der diesen bei der Einrichtung unterstützt und ihn in die Bedienung der Anlage einweist. Der Chemieingenieur wird den gesamten Prozess detailliert begleiten, um die Sicherheit zu gewährleisten und die zugrundeliegenden Prinzipien zu erläutern. Jede hergestellte Pyrolyseanlage wird gründlich überprüft, um eine hohe, standardisierte Produktion zu gewährleisten. Die Abteilung für Qualitätskontrolle ist die zentrale Einheit in unserer Fabrik. Ein professioneller Kundenservice sowie ein sicheres Service-Team wurden eingerichtet, um den Kunden eine erstklassige Betreuung zu bieten. Um unsere Fähigkeit zur Innovation sowie zur Entwicklung vernünftigerer Anlagen zu stärken, erhalten wir umfassende und fortschrittliche technische Unterstützung vom Labor der Universität. Wir verfügen über patentierte Technologien, mit denen wir stilvolle Maschinen entwickeln können, die effizienter und energieeffizienter sind – mit anderen Worten: sie sind auch wirtschaftlich vorteilhafter in der Anwendung.
Wir, Henan Doing Mechanical Equipment Co., Ltd., gehören zu den führenden Unternehmen auf dem Markt für Anbieter und Hersteller von Pyrolyseanlagen. Wir haben uns als einer der führenden Anbieter verschiedener Arten von Pyrolyseanlagen, Reifenrecyclinganlagen sowie Anlagen für die Wiederverwertung von Schrottplastik etabliert. Wir haben die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert. Und wir haben bei unseren Kunden aufgrund der zuverlässigen Funktionsfähigkeit der Pyrolyseanlage einen hohen Ruf erlangt. Erfolg gehört denen, die sich an die Wahrheit halten. Wir haben unseren heutigen Status durch mehr als 15 Jahre kontinuierlicher Aufmerksamkeit, ständige Verbesserungen sowie die Einführung neuer Produkte erreicht.



Die Abteilung für Maschinenbau wurde im Jahr 2006 gegründet, um unsere Pyrolyseanlagen herzustellen und zu warten. Als verantwortungsbewusster Exporteur verfügen wir über ein Projektmanagement-Team, das für jedes Auslandsprojekt einen detaillierten Projektbericht erstellt. Jeder Satz von Anlagen zur Pyrolyse wird zusammen mit einem Techniker an den Kunden geliefert, der diesen bei der Einrichtung unterstützt und ihn in die Bedienung der Anlage einweist. Der Chemieingenieur wird den gesamten Prozess detailliert begleiten, um die Sicherheit zu gewährleisten und die zugrundeliegenden Prinzipien zu erläutern. Jede hergestellte Pyrolyseanlage wird gründlich überprüft, um eine hohe, standardisierte Produktion zu gewährleisten. Die Abteilung für Qualitätskontrolle ist die zentrale Einheit in unserer Fabrik. Ein professioneller Kundenservice sowie ein sicheres Service-Team wurden eingerichtet, um den Kunden eine erstklassige Betreuung zu bieten. Um unsere Fähigkeit zur Innovation sowie zur Entwicklung vernünftigerer Anlagen zu stärken, erhalten wir umfassende und fortschrittliche technische Unterstützung vom Labor der Universität. Wir verfügen über patentierte Technologien, mit denen wir stilvolle Maschinen entwickeln können, die effizienter und energieeffizienter sind – mit anderen Worten: sie sind auch wirtschaftlich vorteilhafter in der Anwendung.
| Technische Daten der 5. Generation der Maschine zur Wiederverwertung von Altreifen und Kunststoffen | ||||
| Artikel | Inhalt | |||
| 1 | Geräteart | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Rohstoffe | Altreifen | Altreifen | Altreifen |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung |
| 4 | 24-Stunden-Betriebsfähigkeit | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Ölgehalt | 2.7-3.3ton | 3,6 bis 4,4 Tonnen | 4,5 bis 5,5 Tonnen |
| 6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material des Pyrolysereaktors | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Dicke des Pyrolysereaktors | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Drehzahl des Pyrolysereaktors | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Kühlverfahren | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| 12 | Kühlfläche des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Eine Art von Übertragung | Innengewindetrieb | Innengewindetrieb | Innengewindetrieb |
| 14 | Lärmpegel in dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Größe des Reaktors (Breite × Länge) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
| 16 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
| 17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
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