Welcher Prozess wird bei der Umwandlung von Kunststoff in Kraftstoff befolgt?

Branchennachrichten / Datum: 27. März 2018

Kunststoff-zu-Heizöl-Maschine
Umrüstung von Kunststoff- auf Kraftstoffmaschine
Die Umwandlung von Kunststoff in Kraftstoffmaschinen dient dazu, Kunststoffabfälle in Pyrolyseöl und Ruß umzuwandeln. Als professioneller Hersteller von Kunststoff-zu-Heizöl-Umwandlungen führen wir Gruppenumwandlungen von Kunststoffen zu Heizöl durch, die durch ihr spezielles Design und ihre gute Leistung auf dem in- und ausländischen Markt immer beliebter werden.


Umstellung von Kunststoff- auf Heizölverfahren
Plastik zu Öl
Umstellung von Kunststoff- auf Heizölverfahren


 
1) Geben Sie den Altreifen/Kunststoff in den Reaktor und lassen Sie den Reaktor im Uhrzeigersinn mit 0,4–0,8 U/min rotieren. Verschließen Sie die Einfülltür fest und stellen Sie sicher, dass kein Gas austritt.


(2) Erhitzen Sie den Reaktor, indem Sie Kohle, Holzkohle, Brenngas, Holz usw. als Heizmaterialien verwenden. Der Reaktor wird langsam erhitzt, und wenn die Temperatur etwa 250 Grad erreicht, entsteht das Ölgas.


(3) Das aus dem Reaktor austretende Ölgas gelangt dann in das Kondensationssystem und wird zu flüssigem Öl. Das Gas, das unter Normaldruck nicht verflüssigt werden kann, wird durch eine Sicherheitsvorrichtung so gestaltet, dass es in das Verbrennungssystem zurückfließt. Es kann zur Beheizung des Reaktors als Brennstoff recycelt werden, wodurch Energie für den gesamten Arbeitsprozess gespart wird.


(5) Nach Abschluss der Ölproduktion sinkt die Temperatur des Pyrolysereaktors. Wenn die Temperatur auf 40 Grad Celsius sinkt, können wir Ruß gewinnen.




Informationen anfordern

Senden Sie Ihre Anfrage für weitere Informationen

Die Daten werden durch Verschlüsselung geschützt.

Eine Nachricht hinterlassen