Pyrolyse von Plastik zu Öl?
Altreifen-/Kunststoffpyrolyseanlage / Datum: 15. September 2017
Pyrolyse von Kunststoff-zu-Öl-Maschine
Pyrolyse von Plastik zu Öl?
Pyrolyse von Plastik zu Öl Pyrolyse-Kunststoffabfälle zu Öl
Vorbehandelte Kunststoffe werden über ein Zuführsystem zum beweglichen horizontalen Pyrolysereaktor befördert. Dort beginnt die Pyrolyse und bei einer Temperatur von bis zu 500 Grad wird Ölgas erzeugt. Dann wird das Ölgas durch ein Sprühkühlsystem abgekühlt, es wird verflüssigt und gelangt in den Öltank. Gleichzeitig gelangt ein Teil des nicht kondensierten Gases durch die sekundäre feuerhemmende Klappe in das Heißluftzirkulationsheizsystem und wird zum Heizen des Reaktors als Gasmaterial recycelt. Das Abgas wird zur Entfernung der Verschmutzung in das starke Sprühentstaubungssystem geleitet und anschließend das Umweltgas in die Luft abgegeben. Die Pyrolyseschlacke wird durch ein zweites abgedichtetes Entladesystem emittiert und recycelt.
Die Endprodukte der Pyrolyse von Kunststoff bis zur Ölmaschine können Pyrolyseöl, Ruß und etwas brennbares Gas sein. Und sie alle haben ein breites Anwendungsspektrum.
(1)Pyrolyseöl kann als industrieller Brennstoff zum Verbrennen verwendet oder weiter zu Diesel oder Benzin gereinigt werden.
(2) Der Ruß kann als Kraftstoff verwendet oder durch eine Rußverarbeitungsmaschine zu N330-Ruß weiterverarbeitet werden.
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