ニューテクノロジーの蒸留と古いタイプ1の比較
ニュース / 日付：2015年9月5日
当社のニューテックオイル蒸留機は、間接ボイラー暖房システムを採用しています。垂直蒸留反応器（材料 - ステンレス鋼）内にはスプリングのような伝導油パイプがあり、内部の原油が完全に蒸留され、85％のオイル収量が高くなります。一方、間接加熱は原子炉寿命を大幅に延長する可能性があります。ニューテクノロジー蒸留機の操作では、蒸留、脱カラー、デオドールは最終ディーゼルの品質を確保するための3つの分離プロセスです。ニューテクノロジー蒸留機の原材料には、タイヤオイル、プラスチックオイル、廃棄物エンジンオイルが含まれます。
古いタイプのオイル蒸留機の原料はタイヤオイルとプラスチックオイルに限定されており、熱分解機の反応器とは異なり、古い型蒸留の反応器が固定されており、暖房中に走らないため、反応器内の粗油を完全に蒸留できないため、オイル収量に影響します。一方、直接暖房も原子炉の寿命に影響します。操作では、蒸留、脱く、デオドールのプロセスは同時に起こりますが、比較的言えば、最終的なディーゼルは、ディーゼルがニューテック蒸留機から得たほど良くありません。
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